閥桿密封泄漏處理
滑閥的閥桿在工作中相對於閥體都作往複運動。閥桿泄漏問題經常出現在長周期運行的後期或者檢修結束的初期。前者出現的原因是長周期運行中,閥桿的密封系統材料失效或者在使用中維護不當。後者主要為檢修施工質量差或者檢修選用配件質量差所致。常見的幾種閥桿故障情況及其處理方案如下。
(1)緊固填料壓蓋
閥蓋上的填料函採用串聯填料密封結構,1個填料函內串聯裝入了2種不同材料和規格的填料,內側為備用填料,外側是工作填料。正常操作時,備用填料松套在閥桿上並不壓緊,當出現泄漏跡象時,適當緊固工作填料壓蓋,即可消除泄漏。
(2)注入液體填料
對於串聯填料密封,工作填料完全壓緊即可實現密封。泄漏時,表明外側工作填料失效,需要啟用內側填料,並更換外側填料。通過填料函上備用填料處的注入口向內注入液體填料,將備用填料充實並壓緊,使該填料起到密封作用。在閥門正常工作、調節狀態下,也可方便地更換外側的工作填料。
備用填料為浸油石墨盤根,工作填料為柔性石墨,液體填料可採用二硫化鉬鋰基脂或添加一定比例石墨粉進行配製。液體填料通過專用工具從填料箱體上的專用注入口進入填料腔體里,擠壓內側備用填料,使其起到密封作用,隨著填料注入,閥桿泄漏會逐步減小,直到完全不漏。
(3)串聯填料密封更換
串聯填料密封有泄漏跡象時,首先緊填料壓蓋,通過進一步壓緊外側工作填料對泄漏進行封堵。當工作填料失效或需要更換時,注入液體填料,將備用填料充實並壓緊堵漏,使該填料起到密封作用。此時,閥門在正常工作狀態下,可方便地更換外側的工作填料。
在確認內側填料正常工作時,進行更換外側填料操作:①鬆開壓蓋螺栓,取下填料壓蓋。②按照安裝填料的逆向順序,用盤根鉤等工具依次掏出外側填料。③依據現場狀態判斷,在安全的前提下,儘可能掏盡外側填料。④清理外側填料箱內表面粘連的填料碎片。⑤把事先準備好的填料(盤根)按照技術要求依次裝填。⑥安裝填料壓蓋,按照技術要求緊固壓蓋螺栓,完成更換盤根工作。⑦注意調整工作填料的壓緊量,以保證填料函的密封性能和閥桿動作的靈活性,防止盤根與閥桿間隙過小,引起填料及閥桿過早磨損,也會增大功耗。