刀閘閥常見故障及解決措施

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tags:    時間:2014-03-13 10:06:11
刀閘閥常見故障及解決措施簡介
  一、刀型閘閥關閉件泄漏:    通常將填料函泄漏叫外漏,把關閉件泄漏叫做內漏,關閉件泄漏,在閥門裡在,不易發現。關閉件泄漏,可分兩類;一類是……
刀閘閥常見故障及解決措施正文


一、刀型閘閥關閉件泄漏:
通常將填料函泄漏叫外漏,把關閉件泄漏叫做內漏,關閉件泄漏,在閥門裡在,不易發現。關閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有:
1、刀型閘閥密封面研磨得不好;
2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;
3、閥辦與閥桿連接不牢靠;
4、閥桿彎扭,使上下關閉件不對中;
5、關閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;
6、材料選擇不當,經受不住介質的腐蝕;
7、將截止閥、閘閥作調節使用,密封面經受不住高速流動介質的衝擊;
8、某些介質,在閥門關閉后逐漸冷卻,使密封面出現細縫,也會產生沖蝕現象;
9、某些密封圈與閥座、閥辦之間採用螺紋連接,容易產生氧濃差電池,腐蝕鬆脫;
10、因焊渣、鐵鏽、塵土等雜質嵌入,或生產系統中有機械另件脫落堵住閥芯,使刀型閘閥不能關嚴。
二、刀型閘閥填料函泄漏:
1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;
2、裝填方法不對,尤其是整根填料備用旋放入,最易產生泄漏
3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;
4、閥桿已發生點蝕,或因露天缺乏保護而生鏽;
5、閥桿彎曲;
6、填料使用太久已經老化。
7、操作太猛。
三、刀型閘閥閥桿升降失靈:
1、操作過猛使螺紋損傷;
2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;
3、閥桿彎扭;
4、表面光潔度不夠;
5、配合公差不準,咬得過緊;
6、閥桿螺母傾斜;
7、材料選擇不當;例如閥桿與閥桿螺母為同一材質,容易咬住
8、螺紋波介質腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);
9、露天閥門缺少保護,閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等鏽蝕。
四、其它:
1、閥體開裂:一般是冰凍造成的。天冷時,刀型閘閥要有保溫伴熱措施。
2、手輪損壞:撞擊或長槓桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關人員注意,便可避免。
3、填料壓蓋斷裂:壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉螺絲,不可偏歪。製造時不僅要注意大件和關鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。
4、閥桿與閘板連接失靈:刀型閘閥採用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多,T形槽內有時不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從製造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進行補加工,讓她有一定光潔度。          

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