煤氣調節閥卡澀的改進措施

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tags:    時間:2014-03-11 12:15:28
煤氣調節閥卡澀的改進措施簡介
       煤氣調節閥卡澀的改進措施  安裝方式  安裝方式由垂直安裝改為水平安裝。避免介質中雜質、水分和污垢在重力的作用下沉積到軸套間隙處。  降低煤氣酸性……
煤氣調節閥卡澀的改進措施正文
    


煤氣調節閥卡澀的改進措施


安裝方式


安裝方式由垂直安裝改為水平安裝。避免介質中雜質、水分和污垢在重力的作用下沉積到軸套間隙處。


降低煤氣酸性


由於煤氣酸性對整個煤氣管道系統、大型閥門、補償器等危害較大,已引起公司高層領導的關注,公司採用了在TRT入口處煤氣管道處加噴鹼液中和的辦法,經過對發電煤氣管道中冷凝水取樣分析得知其pH值為6左右。


對設計不合理的軸套部分進行改進


將軸套尺寸縮短,前軸套長度由400減為200,后軸套長度由800減為200。材質方面由不鏽鋼,根據JB/T1759-2010,改為可鑄銅銅合金,牌號為:ZCuSn10Pb1。即使出現縫隙內部輕微結垢現象,由於軸套長度大為減少,所以摩擦力就相應減少了1/2到3/4,閥門動作相對就容易很多。同時也將此項改進建議無償提供給供貨廠家,以後再提報此類閥門備件時,要求廠家按照我們的要求定做。


檢修檢查中還發現,閥軸上部填料壓蓋過緊,個別的填料壓蓋螺絲因扭矩過大斷裂。通過機加工重新加工壓蓋時,適當增大間隙,間隙處用黃油灌滿,防止漏煤氣。


工藝方面


改進工藝規程,要求司爐人員每班對所有煤氣調節閥進行活動試驗,並做好表格記錄指令與反饋值,防止閥板長時間固定在某一開度下,造成結垢固化抱軸。


維修策略方面


購置4台備用調節閥,採用替換輪流維修法,就是一旦有停爐機會根據工藝人員活動試驗情況,找出卡澀最嚴重的閥門,進行更換。下線的調節閥進行解體檢修改進后,潤滑保養備用,以節省停爐時間。


潤滑維護方面


每月對在線運行的煤氣調節閥填料壓蓋,前後軸處加油潤滑,做好設備的點檢,及時了解設備運行狀態。儀控人員做好控制部分(閥門定位器)設備的防雨、防腐,定期檢查氣源壓力,各氣源連接部分有無堵、漏現象,及壓縮空氣品質。


另外適當提高壓縮氣源壓力,增大執行機構的輸出力。儀錶人員通過調節定位器前的減壓閥,將壓力穩定在0.5MPa左右。每次有停爐大修機會安排清理管道內的淤泥、雜質碎片等,以減少磨損腐蝕。


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