Pro/ENGINEER的造型功能強大，大家有目共睹。但很多人認為它在加工方面不盡人意，不如UG、CIMATRON等軟體。其實，如果掌握一些技巧，Pro/ENGINEER在加工方面還是相當出色的。
在Pro/ENGINEER的加工模塊中，同樣有SURFACE和SOLID功能，Pro/ENGINEER的薄體(SURFACE)、延伸(EXTEND)和剪切(TRIM)功能，使加工過程中刀具的下刀點容易控制，避免直接踩刀，Pro/ENGINEER的基於參數特徵也使刀路修改非常方便。
周邊界延伸（Extend）一段距離（稍大於刀具半徑），可以使刀具在下刀時會避開銅料，保證了刀具尤其是第一刀的安全。做好粗加工后，經過後處理形成NC文件。在精加工時，不需重新做一個刀路，只需要打開剛做完的粗加工，重新設置STEP_OVER、PROF_STOCK_ALLOW、TOLERANCE等參數的值（分別是步距、加工余量、公差），點取Play
Path及Screen
Play，Pro/ENGINEER會重新計算出精加工的刀路。精加工時要銑削的量很少，加工面不必延伸，只需移除（REMOVE）剛才所創建的面，點取Model后再選取頂部曲面，讓Pro/ENGINEER再計算一次就行了，不過這裡最好把參數OVERTRAVEL_DISTANCE設為0.5mm～1mm，這樣，在計算刀路時，刀具會沿著加工面的切線方向走出0.5mm～1mm，保證加工面能被完全銑削。
當用軌跡加工方式(Trajectory)銑一塊方料時，比如零件尺寸100×50×30mm, 料實際大小為120×70×30mm,單邊比料大10mm，怎麼辦？直接踩刀不行，在Build
Cut中，點取Approach（進刀）然後點取Lead
In（圓弧進刀），接著用滑鼠在已出現的橘黃色的刀具路線上點一合適位置，確認進刀方向，根據系統提示，輸入進刀半徑12mm，重新Build
Cut，點取Exit（退刀），Lead Out（圓弧退刀），確認方向，系統會默認退刀半徑為12mm，如圖1所示。
圖1 用軌跡加工方式銑削方料
另外，如果發現一塊電極切短了，但加工刀路均已做完，只差沒做后出理。這時，你只要打開該電極的PRT文件，修改正確的長度值，生成完畢后打開該電極加工文件，只需點菜單Regenerate，Automatic，然後選中Supp
Fail和Compute CL，Pro/ENGINEER會自動把所有的刀路按照修改過的電極重新計算一次，速度非常快，而且絕對正確。
上面舉的一些例子只是Pro/ENGINEER加工的一小部分，它有許多種加工方式，功能相當強大，也非常方便，有一些很好的控制刀具進刀和退刀的方法。
