粗切削與精切削的區別

   時間:2014-03-11 23:28:36
粗切削與精切削的區別簡介
    機械工廠的切削加工有兩種,分別稱為「粗切削」和「精切削」。工件經「粗切削」后,十分接近所要求的形狀和尺寸,但加工表面仍留有足夠的金屬余量,以供……
粗切削與精切削的區別正文
  

 機械工廠的切削加工有兩種,分別稱為「粗切削」和「精切削」。工件經「粗切削」后,十分接近所要求的形狀和尺寸,但加工表面仍留有足夠的金屬余量,以供精加工,使工件表面光潔、尺寸準確。

一般地說,鋼質棒料、鍛件、鑄件等只經一次粗切削和一次精切削即可達到所要求的形狀和尺寸。不過,有時工件的某些部位可能需要不止一次的粗切削。有些加工,如精度要求不高或需要切除的金屬量較小,也可能只需一次精切削。

粗切削因為要去除大部分的余料,切削力量肯定是相當大的,這就意味著,整個機器、刀具、工件或這三者都要能承受得了。機加工工人的目的是儘可能快地切除余料,而留下的加工表面又不能太粗糙,細長的工件不能抗彎,也不能損壞頂尖。

精切削是使工件表面光滑、尺寸準確,因而是一種更精細的切削。精加工強調的是精度——使用非常鋒利的刀具,切除的金屬量較少,測量時的精密度要求較高。

無論是粗切削還是精切削,機加工工人都必須按給定的工作來調好機床,必須考慮工件的大小和形狀,材料的種類,刀具的種類,以及行將切削的性質。然後開始把機床調到正確的轉速和進刀量,調好刀具使其達到要求的切削深度。

 

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