熱交換設備是熱源與供熱管網之間常用的介面設備。近年來，城市住宅建設日趨小區化，選取一種無污染、高效節能、性能價格比高的換熱設備成為人們追求的目標。在此介紹我廠應用JMH-300型噴射式混合加熱器改造供熱管網系統的情況及效果，供同行參考。
一、供熱管網系統改造前狀況
我廠供熱管網系統建於1984年，由一台SZD10/13型蒸汽鍋爐提供熱源，經蒸汽分配后，輸入到六個容積式加熱器中，經循環水將熱量帶到各用戶。1994年鍋爐停用，管網併入萊蕪市蒸汽集中供熱管網中，由熱力公司集中供汽。引入的蒸汽一部分輸入到工業廠房，另一部分經六個容積式加熱器加熱水暖循環水。這種供熱方式存在如下弊端：
1.由於蒸汽和循環水隔絕流動，通過蛇形盤管管壁來傳遞熱量，熱量交換不充分，蛇形盤管內水、汽相態複雜，大量蒸汽潛熱來不及釋放和被吸收就被帶到加熱器外，熱能損失嚴重，效率較低。六個容積式加熱器的供暖負荷當時為2.5萬m2。24h連續供汽，供水溫度60℃左右，回水溫度42℃左右，運行費用較高。
2.熱交換時雜訊較大，存在較嚴重的水擊現象，出現爆管事故較難發現，不利於事故的診斷處理和系統的安全運行。
二、JMH-300型噴射式混合加熱器使用情況
截止到1998年，我廠的熱水供熱面積增至4萬m2，預期的供暖面積達5萬m2。原有的容積式加熱器的換熱能力已遠不能滿足新的供暖要求，亟待進行改造。經充分調研、論證，選定了由瀋陽飛鴻達節能技術開發中心研製的JMH-300型噴射式混合加熱器，經使用，達到了預期的目的。圖1、圖2分別為該型加熱器與我廠管網的連接示意圖和加熱器簡圖。
1.回水管 2.膨脹水箱循環管 3.膨脹水箱膨脹管
4.壓力表 5、7、15.閘閥 6.蒸汽管 8.止回閥
9.JMH-300型混合加熱器 10.溫度表 11.放氣閥
12.除污器 13.排水閥 14.循環水泵 16.供水管
1、4、10.法蘭 2.引水管 3.漸擴管
5.引蒸汽管 6.混合體 7.調節板
8.漸縮管 9.出水管
JMH型加熱器採用特殊的引射工藝，通過循環水的不斷穩定流動引射外網蒸汽，使水汽充分混合，達到熱量交換的目的。
經過近三個月的運行，我們認為該型加熱器有以下優點：
1.耗能少，循環水升溫快。由於在該型加熱器內水汽充分混合，在一定空間內蒸汽全部變為凝水，熱效率近100%，循環水升溫較快。與改造前相比，在實際供暖面積增加的情況下，蒸汽總耗量有所降低。
2.對引射蒸汽的壓力要求不高，特別適宜於熱電廠等尾廢蒸汽的利用，不產生二次污染。只要蒸汽的工作壓力不低於或略低於加熱器前系統的靜水頭，蒸汽就可順利引入，系統密閉，無閃蒸汽出現。
3.佔地少，無需特別維護。為搞好改造，我們重新設計了一新的供暖交換站。與改造前相比，佔地面積僅為原來的1/4，購置成本和基建費用大大降低。JMH-300型加熱器基本上不結垢，克服了原加熱器內熱盤管極易結垢，易發生爆管事故的弊端，減少了維修費用。系統停止工作后，僅需充水法保養，無需特別維護。
當然，由於存在水汽混合狀態，同其它類型混合式加熱器一樣，在系統增大補水量的情況下，溶解水中的氧氣由於水溫升高而析出，產生除氧負效應，不利於循環泵的正常工作和系統的穩定運行。不過我們採取了適當增加除污器的高度，並在除污器頂部安裝了自動排氣閥的措施，使這一問題得以解決，系統工作良好。
綜上所述，JMH型加熱器在我廠的使用效果較好，我們認為該型設備特別適宜於區域性供暖系統的熱力交換及熱網節能改造。
