嵩山重工使用的Φ2.2m×12m礦渣烘乾機,由於物料磨損固定耳,造成揚料板經常脫落,不但嚴重影響該機的運轉率,還影響到整個烘乾系統的連續穩定運行。嵩山重工在很早前對烘乾機揚料板的固定結構進行了改進,如圖所示。
在不改變原揚料板分佈的情況下,在筒體內壁從頭至尾軸向斷續焊接相應的7/ 4.5型熱軋不等邊角鋼,在角鋼相應的位置上斷續焊接揚料板,角鋼與筒體材質一致,這樣它們在運行時熱脹冷縮同步,不會出現焊縫拉裂現象,反而其經高溫退火后消除焊接內應力性能變好,又加強了筒體的剛度。角鋼的立邊可起到一定的揚料作用,避免了揚料起始區域「風洞」的形成,一定程度上提高了工藝熱效率。最重要的是消除了礦渣與筒體的連續接觸磨損,大大提高了筒體壽命。而且揚料板是直接焊在角鋼上,沒有了根部磨損,也就沒有了異常掉揚料板的隱患。
改進后的結構表面看起來好象更換揚料板不方便,而實際情況正好相反。原結構正常更換揚料板時,因固定耳根部的磨損不能再用,必須把耳和板整體從筒體上割下來,再從揚料板上割斷螺栓,去掉螺栓和固定耳(因螺栓點焊住了)。裝配時在揚料板上打新螺栓孔(舊揚料板只是螺栓孔磨變形,但整體還能使用),用螺栓緊固固定耳,整體再焊到經過打磨的筒壁上。而新結構在檢修時是把揚料板從角鋼上氣割下(不傷筒體),磨平焊疤,新揚料板貼住斷續焊接上即可。檢修工人反映比檢修原結構省事多了,又沒有了固定耳和螺栓的備件消耗費用,可有效地安排計劃檢修。
我們對烘乾機內揚料板固定結構進行改進幾年來,經常脫落揚料板的現象沒有了,在改進前揚料板的使用壽命只有半年左右,改進后其壽命達到兩年以上。筒體年磨損減簿量最嚴重的地方也只有0.1mm左右。在每年的水泥銷售淡季進行一次設備整機中修即可,大大地提高了設備運轉率,節約了大量的檢修費用和備件費用開支,效果很好。
