隔膜泵適用範圍分析
隔膜泵按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場匯流排型隔膜泵等。隔膜泵的產品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執行機構匹配，也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。
類別：電子級氣動隔膜泵 - 3英寸塑料電子級氣動隔膜泵-A80
VERDERAIR ALMATEC 系列又增添了最大尺寸的泵型A80，此泵是大容量設計，由3個部分組成：兩個隔膜腔和一個中心體,操作簡易，維護方便。進出口尺寸都是DN80，最大流量48立方/時，允許最大顆粒直徑15mm。
隔膜泵 氣動隔膜泵 蠕動泵軟管泵 磁力泵VERDERAIR ALMATEC的應用範圍很廣，從化工行業到食品行業。ALMATEC小型號的泵經常應用於循環和採樣，而大型號的泵主要應用化工行業和OEM市場。 氣閥是氣動隔膜泵的重要組成部分，擁有專利權的A80氣閥，絕對無金屬，高可靠性和低噪音這一獨特設計，為膜片提供持續的平衡負載，無壓差，這樣也就延長了膜片的壽命。
隔膜泵類型的選擇
隔膜泵的閥體類型是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解系統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：
(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕由於介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。
(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量係數的計算，還會形成振動和雜訊，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
隔膜泵口徑的選擇：
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀錶設計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，並提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：
1、計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
2、閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力係數)，再確定計算壓差。
3、計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4、選用Cv。根據Cmax，在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5、隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。
6、隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
7、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據C確定。
隔膜泵適用範圍分析：
由於氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，並佔有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已佔有絕對的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建築、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，並具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優勢在於：
1、由於用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整，適合用於中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用於粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對於齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為：第一、接地后不可能產生火花;第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。
3、在工地惡劣的地方，如建築工地、 工礦的廢水排放、由於污水中的雜質多且成分複雜，管路易於堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。
4、另外隔膜泵體積小易於移動，不需要地基，佔地面極小，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。
7、可用於輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。
