反滲透純水機的技術要求和清洗方法

1.加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2.濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。

3.雙氧水溶液，例如將0.5L,30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。

4.水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鐘。

二、運用物理原理實行清洗

最簡單的物理清洗方法是採用低壓高流速成的膜透過水沖洗30分鐘，這可使膜的透水性能得到一定程度的恢復，但時間長了，透水率仍然下降，也可用水和空氣混合流體在低壓下沖洗膜表面15分鐘，用這種方法清洗初期受有機物污染的膜是有效的。

反滲透設備應用膜分離技術，能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等。是高純水製備、苦鹹水脫鹽和廢水處理工藝中的最佳設備。廣泛用於電子、醫藥、食品、輕紡、化工、發電等領域。下面大禹網小邊為我們介紹兩種不同的清洗方法，供大家參考：

1、低壓沖洗反滲透設備

定期對反滲透設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利於剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當反滲透設備進水SDI突然升高超過5.5以上時，應進行低壓沖洗，待SDI值調至合格后再開機。

2、反滲透膜化學清洗

在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。

一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統，調整的運行參數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統較難判斷。長期停用保護方法適用於停止使用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統中，這時候要做設備保護措施，在這裡維護人員教您其設備保護措施的具體步驟，如下：

1 用反滲透產出水配製殺菌液，並用殺菌液沖洗反滲透系統。

2.用殺菌液充滿反滲透系統后，關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中，此時應確認系統完全充滿;

如果系統溫度低於27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行前兩個步驟，如果系統溫度高於27℃，則應每隔15天更換一次保護液(殺菌液);

3.在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統1h，然後再用高壓給水沖洗系統5—10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。

技術要求如下所示：

1.系統採用全自動控制(亦可採用手動控制)，運行時可設定自動反洗、再生程序;

2.一級反滲透和二級反滲透設有迴流管道，反滲透設備設化學清洗裝置和消毒裝置;

3.在一級反滲透和二級反滲透間設有PH調節裝置，保證設備產水電導率符合藥典要求;

4.二級反滲透膜採用帶正電荷的抗污染反滲透膜，以保證反滲透設備能長期穩定運行;

5.一級反滲透管路採用 304不鏽鋼材料，二級反滲透採用 316L 不鏽鋼材料;

6.在第一級反滲透和第二級反滲透設備中均裝有在線電導檢測儀錶，產水電導率可隨時觀看;

7.一級反滲透前設有低壓保護開關，二級反滲透前設有低壓保護和高壓保護開關;