一、全自動加藥設備的應用
全自動加藥設備在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應，以達到預期的工藝要求。為達到最佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度，因此在自動加藥裝置中我們採用了先進的自動控制方式來控制加藥量。
二、全自動加藥設備的優勢
全自動加藥設備這種加藥裝置結構簡單、安裝方便。全自動加藥設備主要由計量箱（藥劑貯罐）、加藥計量泵（加藥泵）、自動控制系統、連接管路等組成的自動加藥裝置。自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀錶外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內，自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一體化，即安裝在一個底座上。製造廠完成設備購置、製造、組裝、調試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，並將控制櫃電源和檢測儀錶信號送到控制櫃就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量，避免了中間環節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。
三、全自動加藥設備的類型及結構
自動加藥裝置主要有雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值自動控制裝置等幾種類型，每種類型的結構有些不同，下面分別說明。
1、雙泵單控組合式自動加藥裝置
本裝置由一個計量箱、二台加藥計量泵（互為備用），一套交流變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成，見圖1.計量箱的容積為1M‘（用戶有特殊要求另議），是否帶攪器、遠傳液位計、液位高低限報警以及罐體材質選擇由用戶或設計部門提出，也可由用戶直接向我單位諮詢。罐體材質有鋼、不鏽鋼、襯膠罐體，用於不同的藥液。用戶訂貨時，必須說明計量泵如下參數：流量（1／H），泵出口壓力（MPa），泵流路材質（或者輸送藥劑的名稱、濃度）。
2、三泵雙控組合式自動加藥裝置
自動加藥裝置由二個計量箱、三台加藥計量泵、三套交流變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。
自動加藥裝置三台加藥計量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套交流變頻式自動加藥控制系統驅動下工作，使加藥計量泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關可將備用泵投入運行。
用戶對計量箱、加藥計量泵等提供參數的要求可參考前述的雙泵單控組合式自動加藥裝置中的有關說明。
3、組合式爐水R值自動加藥裝置
全自動加藥設備是用於鍋爐水協調磷酸鹽處理（控制爐水R值）的自動加藥裝置。自動加藥裝置裝置由三個計量箱、三台計量泵、一套交流變頻式R值自動控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。
三個計量箱容積均為1立方米，分別貯存磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、氫氧化鈉。
交流變頻式R值自動控制系統包括R值分析儀，動加藥控制櫃。交流變頻式自動加藥控制櫃。
三、廣州康凌全自動加藥設備的自動控制裝置
1、自動控制裝置特點
變頻式自動加藥控制裝置採用引進的高科技產品--交流變頻器構成先進的交流調速系統，對加藥量實現最佳自動控制，該系統最大優點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。
2、自動控制裝置結構
自動控制裝置主要由自動控制櫃、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制櫃內有變頻器、調節器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需採用R表，混凝則採用流動電流測定儀，
加氯則需配置余氯表等等。
3、自動控制裝置原理
加藥泵電機在交流變頻器驅動下，將藥劑注入到液體中，葯濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調節器與設定值比較，得到偏差信號，調節器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結果信號輸送給變頻器，變頻器按調節器輸出的調節信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉速發生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在最佳範圍內。
