常見故障及處理
1、空氣輸出溫度過高
（1）降低空氣輸入溫度。增加空壓機房的通風，在空壓機房的房頂加排氣罩，用來排除熱氣，控制室內溫度不要過高，特別在炎熱的夏季，空壓機房的溫度不要超過40℃。
（2）降低冷卻水的輸入溫度，冬季水溫保持在18℃，夏季水溫保持在24℃。
（3）增加冷卻水的流量，經測算，冷卻水輸入溫度和輸出溫度差l5℃，冷卻水流量為3.7升/秒。
（4）清理冷卻水中的水垢或髒的沉澱物。在冷卻水中加入去垢劑疏通冷卻水系統。
2、油溫過高
空壓機有油溫保護設置，油溫超過70℃時關機，造成空壓機頻繁關機。油溫過高的原因是油冷卻器失效。
由於油冷卻器內冷卻水管路較細，結垢后不易清理，造成油溫降不下來。更換一個油冷卻器需2800美元。經過研究摸索用如下方法清理冷卻器效果較好。拆下油冷卻器后，在去垢劑中浸泡一天，再用小水將帶壓力的水打入油冷卻器中反覆沖洗，可將水垢去除。用此方法我廠空壓機沒有更換過油冷卻器，夏季油溫也可控制在60℃以下。
[設備維修]
3、空氣過濾器頻繁失效
空壓機開始使用時，空氣過濾器只能使用一個月就失效。經分析是周圍空氣環境較臟。為此在空壓機空氣過濾器上方加上網罩（預過濾器），延長過濾器的使用時間。
4、空壓機頻繁燒電機空壓機在使用過程中，25OkW的主電機在一段時內頻繁燒毀。其主要原因是主電機長期的超負荷運轉，就造成電機過熱，燒毀電機。
為此，將自動絡筒機一路管道移出，用一台8.0MPa的國產空壓機供氣，解決了電機頻繁燒毀的問題。
結語
（1）夏季空壓機房環境溫度低於40℃，才可正常開機。空壓機在安裝時，注意機器之間的間距大於2.5米，以利於空壓機房的散熱與通風。
（2）空壓機有最大工作壓力和一般工作壓力兩個參考數據，在選擇空壓機時，應以一般工作壓力為參考數據選擇空壓機。如果以最大工作壓力選擇空壓機，易使空壓機長期超負荷運轉，燒毀電機。
（3）水冷式空壓機對水質要求較高，常見故障都是與水質不好引起冷卻系統結垢有關。因此，在安裝空壓機時一定要安裝一套水軟化處理裝置，可大大減少空壓機的故障。
