1．目的和主要內容
公司各分公司所屬的液化氣儲備廠、灌瓶廠，擔負全市液化石油氣的儲存和灌裝任務，液化石油氣具有易燃易爆的特點，在正常生產、自然災害及設備本身存在缺陷等情況下，隨時都有可能發生意外事故。為了隨時應付可能發生的事故，在事故狀態下進行有組織的滅火、搶修、搶救，防止爆炸，杜絕次生災害，減少事故損失，對事故處理做到組織完善、準備周密、職工訓練有素，特制定本方案。
2．事故狀態下的人員組織
各單位要成立事故應急處理指揮小組，正副指揮由各分公司正副經理擔任，成員由安全、生產、技術、後勤等部門領導組成，下設滅火、搶修、後勤三個小組，分別由儀錶運行、電工、機修、灌裝、經警等人員組成。
3．報警
3．1報警程序
3．1．1無論任何部位發生險情，最先發現者應立即向分公司領導報告，夜班向值班幹部報告。
3．1．2分公司領導或值班幹部，立即趕到事故現場．查看事故情況，決定搶救措施。
3．1．3事故危險性小，有處理時間，可先報公司，在事故處理中需要消防隊配合，由現場指揮組負責決定。
3．1．4當發現是無法控制的事故時，應迅速採取以下措施：a．向公司領導或值班室報告。b．如有著火危險，立即向119報警。c．派人通知，當即熄滅一切火種，切斷除消防專用電源以外的所有電源。d．派人在廠區周圍及公路兩端警戒，斷絕交通，禁止車輛行駛。
3．2報警要求：a．沉著冷靜，頭腦清醒；b．迅速準確，言語清楚；c．事故部位，查看清楚；d．杜絕誤報。
4．戰鬥警報
4．1發布戰鬥警報
分公司領導(值班幹部)在接到報警后，向全廠發布戰鬥警報。三個戰鬥組成員在接到戰鬥警報后，迅速趕到廠辦公樓前待命，燕按所承擔的具體任務，穿好防護用品。准各好搶修工具，由分公司領導(值班千部)及趕赴現場的領導，組成指揮組負責現場指揮。
4．2發布戰鬥命令
現場指揮小組根據事故或火險情況，向來廠人員(布置)發布戰鬥命令。根據我公司具體情況，初步制定以下七種搶救方案，a．灌區火災；b．灌區特大火災；c．灌區液化氣泄漏；d．灌區液化氣大量泄漏：e．泵房液化氣外漏及火災；f．灌瓶間(倒空間)液化氣外漏及火災；g．管線液化氣外漏及火災。
5．幾種火災、事故的搶修方案
5．1罐區發生火災(如罐下發生火災)
5．1．1滅火組在接到命令后，迅速開啟噴淋截門，對所有儲罐進行噴淋降溫保護，噴淋重點放在儲油量最多的儲罐。然後敷設水帶接好水槍(水帶及水槍數量可根據實際情況而定)一般每個儲罐出三支水槍即可，並準備好乾粉滅火車和乾粉滅火器，做好滅火準備。滅火前首先關斷液化氣來油控制截門，待滅火命令下達后即進行滅火(不可盲目滅火，防止二次爆炸帶來更大危害)。雲崗、鳳凰亭開啟油泵向西郊、南郊、北郊排油，排空事故儲罐並通過調度室通知西郊、南郊、北郊開啟閘門接油，如廠內有空罐可同時向窒罐內打油。
5．1．2搶修組負責查明泄漏原因，並立即制定出搶修方案(可以為非書面形式)。準備好搶修工具。待火被滅后立即組織現場搶修。
5．1．3後勤組主要負責現場警戒、搶救負傷人員、消防車的接應。
5．2罐區發生特大火災(如罐體破裂引起火災)
5．2．1滅火組(包括在場值班人員)負責迅速開啟噴淋截門對全部儲罐進行噴淋(嚴婪將事故罐的火撲滅)，並且將所有可以接近的消防井的水帶按好，加強對距著火罐附近儲油量大的儲油罐進行噴淋降溫，切斷所有儲罐的油源。對事故罐周圍的儲罐要立即開啟放散閥，點燃火炬，降低儲罐壓力。
5．2．2搶修組負責查明泄漏原因。並立即制定出搶修方案(可以為非書面形式)。準備好搶修工具，待火被滅后立即組織現場搶修。
5．2．3後勤組負責把廠內車輛開到安全地點，搶救傷員，有組織地疏散廠內職工及附近家屬。生產調度負責電話聯繫及向消防隊介紹儲罐情況，負責廠外的主要路口、行人、車輛的疏散，維護秩序及警戒。
5．3儲罐發生法蘭盤、墊片損壞造成液化氣泄漏
5．3．1滅火組接到命令后，查清漏氣部位屬兩端有控制截門的。迅速關斷兩端截門。切斷油源來路。若漏氣部位發生在儲罐第一道截門法蘭墊，滅火組負責配合泵房將油向其它幾個儲罐輸送，如其它幾個儲罐已滿，可向預先準備的空罐倒油，並隨時做好滅火準備，同時準備開啟噴淋，防止萬一發生火災。
5．3．2搶修組要迅速組織搶修，可採取打卡子等辦法，儘可能減小漏損的時間或在儲罐氣相部位接上固定水管，平時可以關閉閘門加盲板備用，事故狀態下拆除盲板，在水壓比罐壓的情況下，可以向罐內注水，利用比重之差讓水把油浮起，造成利用搶修器材和工具迅速搶修破損處，以達到停止漏液、減少漏液。
5．3．3後勤組負責
5．3．3．1廠醫車輛在液化氣濃度沒達到爆炸濃度之前開到安全地點。
5．3．3．2布置警戒線。隨時監測爆炸濃度及範圍，根據擴散情況切斷交通。
5．3．3．3警衛要負責對進廠人員進行檢查，不得帶有火種。
5．3．3．4廠內的電器設備(除泵房外)不得私自開動。
5．3．3．5對全廠明火部位進行檢查，熄滅一切火種。
5．4儲罐本體發生泄漏
5．4．1儲罐焊縫熱影響區內發生穿透性裂紋造成局部非大量的泄漏，應立即開泵，將液化氣倒入其它儲罐，同時打開火炬放散管，點燃火炬放散，派人嚴密監視泄漏量變化，用可燃氣體檢測器檢測空間液化氣濃度。
5．4．2儲罐本體破裂，罐壁撕開，造成無法控制的大量液化氣泄漏，應啟用「點火方案(見1．7款)點燃后按1、7款的規定程序實施。
5．5液化氣泵房發生漏氣和火災
泵房發生漏氣鑒於泵房截門較多，首先要查清漏氣部位，然後關斷通體漏氣點的所有截門，滅火組做好防火準備，搶修組負責搶修，後勤組負責警戒。根據漏氣量大小布置警戒區，並負責檢查廠內明火。如泵房發生火災。首先查明火災部位。然後關斷通往著火部位的截門，同時進行滅火冷卻，然後組織搶修。
5．6灌瓶間發生大量漏氣和火災(包括倒空間)
5．6．1滅火組(包括現場人員)立即關閉灌裝間總截門，停止轉盤，停泵，關斷所有鋼瓶角閥及所有分斷截門，關斷電源，先用滅火器進行滅火，如無效應立即打開消防噴淋。
5．6．2搶修組準備好搶修工具，待火被撲滅后組織搶修。
5．6．3後勤組負責灌裝間周圍的警戒，切斷一切電源(消防池泵除外)及明火。
5．7．管線發生液化氣大量泄漏和火災
5．7．1滅火組接到命令后，查清漏氣部位，迅速關斷兩端截門，切斷油源，做好滅火準備(不可盲目滅火)。
5．7．2搶修組負責搶修，待火被撲滅後進行打關卡，堵漏，更換截門，更換法蘭盤墊等搶修。
5．7．3後勤組負責警衛，根據漏氣範圍及大小布置警戒區，並負責檢查熄滅一切明火，禁止無關人員進人事故區。
6．行動要求
6．1各廠職工在接到警報后，要迅速趕赴現場，聽從命令參加搶救。
6．2參加搶救人員，必須服從指揮小組的指揮，不得自行其事，要有組織的進行搶救和搶修。
6．3指揮人員要沉著冷靜，遇事不慌，處理問題要果斷。
6．4滅火和搶修時必須按操作規程操作。
6．5發生液化氣泄漏要隨時檢測爆炸濃度及擴散範圍。
6．6在現場指揮人員的命令下，對損壞的部位進行搶修。
6．7未著火前，消防車和各種機動車輛不準駛入危險區，著火后應在現場指揮員的指揮下滅火。在沒有滅火命令前，只能經儲罐降溫，不準滅火。
7．點火方案
7．1在液化氣大量泄漏，無法控制的情況下，若不及時採取有效措施，液化氣繼續擴散，蔓延，那麼各廠附近的單位和居民將會受到嚴重威脅。一旦遇明火后發生爆炸，後果將不堪設想，同時制定點火方案。
7．2發聲點火命令的許可權；現場火火總指揮。
7．3點火標準：判斷清楚泄漏部位和原因。確實是大型儲罐(10立方米以上)的本體發觀破裂，將造成無法控制的大面積泄漏。
7．4發點火命令的要求：及時果斷儘可能做到不危及現場人員自身安全。不可貽誤戰機，造成大面積泄漏帶來嚴重損失。
7．5動火方式：a．投擲式：採用投擲「燃燒彈」方法；b．固定式，在儲罐的不同方向，安裝固定遠程搖控點火裝置。
