遼寧清河發電有限責任公司至今已發展成為有9台機組、總容量為1300 MW的大型火力發電企業。由於機組大多是在「文革」期間安裝的，質量存在很多問題，金屬技術工作也不例 外。近30年來，經過大家的共同努力，使公司的金屬技術監督工作步上了正軌，並形成了一 套適合於自身情況的、行之有效的工作模式。
1 橫向監督，工作細化，健全體制
由於金屬技術監督工作難度特別大，本著「專業監督與群眾監督相結合」的原則，我公 司決定在鍋爐、汽機、電氣、供應、修配等單位設置專職或兼職的金屬技術監督負責人，由 公司金屬技術監督專責工程師統一組織和協調，各自負責本單位受監設備的監督、管理工作， 形成了以總工程師為首的《遼寧清河發電有限責任公司金屬技術監督網路》，並與《遼寧清 河發電有限責任公司金屬技術監督工作崗位職責條例》一起，以公司文件的形式下發到各有 關單位。這樣一來，使得監督責任落實到人，又通過人再落實到設備上，保障了設備安全。
2 目標管理，建立、健全各項規章制度
在全面質量管理體系中，目標管理是一個很重要的過程。對於金屬技術監督工作而言， 我們的目標值就是確保各受監部件安全經濟運行。為此，制訂了一系列的規章制度與之相適 應。
2.1 人員管理方面
2.1.1 為健全體制，明確責任分工，制訂了《遼寧清河發電有限責任公司金屬技術監督工 作崗位職責條例》，各有關單位定期或不定期以書面形式向公司金屬技術監督工程師彙報工 作開展情況，公司金屬技術監督工程師對其實行動態管理。
2.1.2 對金屬受監部件的元素、組織、性能及損傷情況的檢測是一個十分重要的環節，為 此，制訂並完善了《金屬試驗室管理制度》以及各個崗位的管理制度，使得試驗人員在從事 試驗、管理等項工作時有章可循，具有很強的條理性。
2.2 部件監督方面
我們先後出台了《火力發電廠高溫緊固件技術監督細則（試行）》、《清河發電廠機爐 承壓設備焊接質量獎勵辦法》、《預防鍋爐「四管」事故責任承包獎罰條例》、《備品備件入庫驗收制度》等，使監督制度更為完善。
3 縱向監督，全過程管理，技術檔案圖卡制
由於我公司的各台機組製造及安裝質量失控，且機組類型多，鋼種、牌號、規格繁雜， 而且當時技術管理混亂，移交生產的資料既亂又少，這給機組投產後的檢修、備件管理，尤 其是金屬技術監督工作帶來極大的困難。在這種情況下，我們對受監金屬部件從原始階段即 開始建檔，形成了以公司金屬監督工程師－金屬試驗室－有關單位金屬技術監督網組成的多 級檔案管理制度。通過建立有效的金屬技術監督管理檔案，切實執行各項技術監督標準，實 現查缺陷與防缺陷並舉的金屬技術監督制度。
3.1 建立適應金屬技術監督工作需要的各台機組機、爐啟停記錄和運行時數檔案，以便能 迅速地查出所有受監設備的使用年限等數據。
3.2 各台機組的汽、水管系均有單線立體圖，並分為大、小兩類。大圖中註明管線長度以 及蠕變測點、焊縫、支吊架等部件的位置和編號，還標上光譜分析、壁厚測量、硬度檢驗、 無損檢測等檢驗結果；小圖則在現場工作或報告中使用，極大地方便了監督工作。
3.3 汽、水系統管道焊縫(規格 133 mm及以上)按系統圖中編號，採用一道焊縫一張卡的 管理形式，卡片上寫明焊縫的焊接情況、檢驗結果以及服役狀況，以便確定其檢驗周期，避 免漏檢和不必要的重複檢驗，也便於重點監督。
3.4 蠕變測算結果也採用卡片形式，每一組測點設立一個測量卡和計算卡，這樣一來，每 個管道截面的蠕變變化情況一目了然，如有異常既能及時發現，分析原因，也便於繪製管道蠕變變化曲線圖，使用起來甚感方便。
3.5 對蒸汽管道彎管和高溫緊固件的監督仍然採用縱向卡片式管理。如：高溫緊固件每件 都有獨立的卡片，上面詳細記錄了該緊固件的鋼號、來源、加工工藝、檢測結果及服役情況 等，另外還設立了《受監緊固件斷裂原因分析卡》。如此管理受監緊固件，既發揮了部件的 使用潛力，又避免了緊固件斷裂導致惡性事故的發生。
3.6 對歷年的爆管全部進行了檢測分析並建卡存檔，為分析爆管原因採取相應對策提供了 依據。
由於多年來堅持金屬部件檔案的建立、健全工作，目前各項檔案、資料管理已經具有相當規模，數據準確，使用時查詢迅捷，避免 了工作的盲目性，同時也節約了大量人力、財力。
4 從根本做起，全方位監督，突出重點
由於受監的機、爐等設備的安全、質量與設備設計、製造、安裝及服役后的運行、檢修、 材料供應、備件配製、理化檢驗和技術管理等諸多因素有直接關係，所以金屬技術監督工作 必須從以上幾個方面入手。為此，我們採取了以下措施：
(1) 加強運行監督，嚴格控制超溫超壓，正確操作，如實填寫運行報表。
(2) 加強檢修監督，及時檢，及時修，及 時更換，不丟項，不漏檢，遵守檢修工藝規程，加強檢修質量控制。
(3) 加強供料、備件監督，在供應處設立專職光譜分析人員，確保不發生錯料、混料現 象；修配備件加工工藝正確，嚴把出庫、出廠關。
(4) 加強技術管理，主要設備所在分廠和金屬試驗室都有相應的檢驗記錄、報告以及圖、 表、卡等技術資料、檔案。
5 查防並舉，消除缺陷，挖掘潛力
堅持查、防並舉，不但能及時發現缺陷，而且千方百計地防止部件出缺陷，最大限度地 挖掘材料的使用潛力。
(1) 在高溫緊固件監督工作上，對其進行全過程監督管理，包括設計、配製、安裝等， 使之使用合理，運行安全。
(2) 在焊接質量控制方面，緊緊抓住焊接工藝和焊接方法這兩個環節，焊接質量自然就 上去了。
(3) 為防止鍋爐爐外管路爆破事故，造成人員傷亡和設備損壞。我們早年就重視抓金屬 材料的性能試驗和現場定期檢驗工作，發現缺陷及時消除，對設備的健康狀況做到了心中有 數。
(4) 對大部分機組的蒸汽管道重新進行應力計算，找出最大應力分佈點，然後進行 重點監督，並將整個支架系統進行相應的調整，降低管系應力峰值，延長管道的使用壽命。
(5) 對於金屬性能已逐漸劣化（脆化）的鑄件，尤其是給水管系的鑄造彎頭， 則利用機組大小修機會，全面檢查，發現問題立即予以更換。
金屬技術監督工作要全方位進行，但也應突出重點。通過多年工作實踐，我們總結出： 監督工作的重點在管道和高溫緊固件；就管道而言，主蒸汽管道是監督的重點，其彎管部分 是重中之重；對彎管著重於對蠕變的監督；製作工藝和安裝緊力則是高溫緊固件的監督重點。 抓住了重點，就能夠更加自如地駕馭金屬技術監督工作。
6 結束語
高溫高壓火電廠所發生的非正常停機事故，相當一部分是以金屬事故形式出現的。據資料介紹，發達國家火電廠發生的停機事故中屬於受監金屬部件原因的佔60%～80%。因此，從 組織、技術、管理等方面加強金屬技術監督工作，其意義是十分深遠的。
遼寧清河發電有限責任公司的金屬技術 監督工作，通過近30年幾代人堅韌不拔的努力，走出了一條適應公司特點的金屬技術監督工 作的道路，避免了許多可能發生的事故，也創造了難以統計的經濟效益，直至今日，受監的 金屬部件從未發生過影響全公司安全記錄的各種事故，這是因為絕大多數隱患、缺陷都已在 前述有序的工作中記錄在案，其處理也在計劃之內或預料之中。
