組合機床加工中心可使加工製造業適應不斷變化的需求，有效利用勞動力資源，並在全球範圍的市場上更具競爭力。
對於多功能組合機床，工業領域內有很多稱呼來形容它，如「多任務處理裝置」、「多功能機床」 、 「多程序生產系統」等，它確實可稱為加工領域的新星，可降低成本，簡化配置，並一直保持在美國本土生產。過去只有使用多機操作才能完成的任務，現在可以集中到一台機床上加工完成。由於市場需求的不斷變化，產品的生命周期在不斷縮短，今天的市場更加強烈需求多任務處理裝置概念。在整個生產環境中推行精益管理時，沒有比把零件加工集中到一台機器上完成更精益的了。一些傳統的製造業廠商認為多功能組合機床過於複雜，很難找到合適的操作人員也就不足為奇了。在一些勞動力市場，要找到能夠對多軸組合機床加工中心進行手工編程的人是不太可能的事。但資料顯示，解決方案可有兩個，一個是現代多功能組合機床的直覺式技術，另一個是針對金屬加工基本原理及在生產車間現場有關新機床使用中難題創新解決方面的培訓。
直覺式技術控制
設備採用「帶走熱量」式設計，有床身、鋼製直線滾動導軌、鋼製轉塔刀架、設備上使用的不同材料，所有這些組合到一起建造成一台機床。這些都與導熱係數、體積膨脹相關。所有不同尺寸的東西都會以不同的速度生長。由於這個原因，需要製造熱友好機床，以便知道發熱的薄弱點在哪裡，可以通過合理的機床設計來補償。元件是全程運動。機床滑動產生摩擦並轉化為熱。切削加工產生的熱屑掉到不同地方，在整個過程中冷卻液會混合在其中。在切削刀具上會持續出現很多不同的溫度區域，所以也會有很多東西對熱穩定性產生影響。切削刀具技術把多功能組合機床變成了具備銑削和切削能力的「全能機器」 。據資料介紹，最顯著的特點是這些機床整體上更具直覺性。防撞保護技術已經非常成熟，在某些情況下，即使採用手動操作模式，也能避免碰撞的發生。由於控制軟體有很好的直覺性，用戶操作友好程度也在不斷提高。相信多功能組合機床會以其生存能力遍佈於更多不同的加工現場。離線編程優化和NC自動控制系統的形成已經使這一技術更容易接受，因此當將程序用在機床上時，不必花很多時間去調整程序和確認某一元件沒有問題。如果一個零件需要配備上下兩個轉塔刀架同時進行粗加工，這種情況下編程是比較困難的，因為它需要兩個轉塔刀架同時進刀。AdMac系統可以實現對這些同時進刀的刀架的自動編程，並能使正確的主軸速度、正確的進給速度等所有參數實現同步。Okuma公司的防撞系統設計基於實際加工工況的防撞模擬，因此，如果操作者安裝了錯誤的刀具或設定了錯誤的參數，控制系統會檢測出來並阻止機床進入加工狀態。通過與西門子公司合作，INDEX公司現在可以提供3D模式的「虛擬機床」 ，按照某一特定型號的機床定製。結果表明，模擬加工出來的成品零件不只是與實際成品相似，簡直就是一對一的拷貝。直覺式控制界面、模擬以及其他軟體技術進步，更多的生產車間向多功能組合機床敞開了大門，但如果沒有相應的知識培訓和解決問題的創造力，製造商也很難體會到和充分利用先進機床柔順性方面的優勢。對機器所做的工作越多，機器就會越複雜，也相應地需要具備更強技能的人才能操縱它。假如一個機械師過去一天操作3台機床，那麼現在他有這樣一台多功能的機床，就可以生產出更多的零件。更為重要的是，他可以藉助軟體的幫助使生產效備，也可以編製加工工藝計劃。率更高，對於轉換加工零件的准因為更換零件需要降下3個主軸，因此在更換零件之前，車間應加工儘可能多的零件。對於多功能機床，轉換零件速度非常快，生產批次間隔時間更短，庫存更低，生產效率更高。能夠充分利用多功能機床的一些車間，很快就會發現崗位功能的統一。現在，一個車間可以只用一個操作人員、一個調整工和一個編程師，將來這3項工作完全可以由一個人來做。傳統崗位描述中機械師將過渡成為一個調整工程師，如果該工程師還熟悉零件加工編程，那就更理想了。對於這樣的轉換，培訓就比較簡單了，只要培訓1個人就行，而不是3個人。從長遠觀點看，這將提供給人們更高的崗位滿意度。當調整工程師負責加工編程並且親自關注零件加工的整個過程時，他就完全成了這個零件的主宰者。除此之外，還應該在刀具選擇和編程方面做更多的努力，要使任何型號的多功能組合機床都成功，車間需要配備熟練的機械師，有能力並靈活地完成多種操作。因此，橫向培訓比過去任何時候都重要了。把銑削和車削加工視為不同學科的觀點一去不復返了。對於編程人員來說，這是屬於他們的時代。對於會編程的人員，懂機床並控制它，這是他們能力的體現。
刀具選擇
大多數人不會將轎車輪胎裝到跑車上，但加工刀具就發生了這樣的情況。刀具應與新機床相匹配，可以想像在新機床上重複使用舊刀具對生產效率的影響。為匹配多功能組合機床，新刀具和刀具適配器技術已經被開發出來。目前工業領域正在研製開發的加工刀具，可以在同一刀架上完成車削、鏜削和鑽削加工，只是加工時相對於工件的角度有所不同而已。加工操作上的差別甚至都混淆不清了。新的加工刀具可以完成銑削和車削。
