皮帶傳動和齒輪減速器驅動兩種形式.此泵具有:低轉數,效率高,體積小,流量大,消耗功率小,自吸能力強,不用引油,使用方便等特點.可廣泛用於輸送石油及石油產品（汽油可換銅泵葉）和工廠輸送各種油類和液體.如原油,油漆,潤滑油,玻璃膠,油脂酸,牙膏和淡鹼性（肥皂加工）液體等；食品加工可輸送各種液體,如豆漿,酵母,糖稀等.裝卸各種油槽車及油輪等速度快,效率高,使用方便,可以正反轉工作。
1,經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求.以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準。
2,換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔乾燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以後可適當延長換油期限。
3,經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常。
4,一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉澱在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,並烘乾.對橡膠件類清洗後用干布擦乾即可.清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5,向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
6,檢查羅茨泵管路及結合處有無鬆動現象.用手轉動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。
7,重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時並換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作。
8,開動電機,當羅茨泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
9,盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上註明的範圍內,以保證羅茨泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果.
10,羅茨泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然後停止電機。
11,羅茨泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。
12,羅茨泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以後每個500小時,換油一次.。
13,經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
14,定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
15,羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦乾水分,將轉動部位及結合處塗以油脂裝好,妥善保管。
16,羅茨泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈.防止凍裂。
