中央空調工程安裝手冊

tags: 中央空調    時間:2014-03-11 11:07:52
中央空調工程安裝手冊簡介
     中央空調工程安裝手冊中央空調工程,是一個系統工程。它包含著技術、設備、設計、管理等眾多規範。在此,我們將我們多年來承包大型工程的經驗和完成工程的方案簡……
中央空調工程安裝手冊正文
    

中央空調工程安裝手冊中央空調工程,是一個系統工程。它包含著技術、設備、設計、管理等眾多規範。在此,我們將我們多年來承包大型工程的經驗和完成工程的方案簡介如下,希望得到同行、發包單位以及對業內人士的指教。
(一)中央空調工程的有關國家規範或標準
1、《通風與空調工程施工及驗收規範》GB50243-97
2、《工業管道工程施工及驗收規範》GBJ50235-97
3、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規範》GBJ50236-97
4、《施工現場臨時用電安全技術規範》JBJ46-88
5、《建築安裝工程質量檢驗評定統一標準》GBJ300-88
6、《通風空調工程質量檢驗評定標準》GBJ304-88
7、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》JBJ23-96
8、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規範》JBJ29-961
(二)中央空調工程安裝施工方案簡介
1、通用設備安裝方法
1.1設備安裝準備
a、機器與設備的安裝平面布置圖、安裝圖、基礎圖、主要部件圖及安裝使用說明書等;
b、有關的專業技術規範及安裝技術要求;
c、機器設備的裝箱清單;
d、準備好設備安裝所需輔助材料;
1.2設備安裝方法
a、設備基礎檢查驗收
機械設備基礎尺寸和位置的質量要求應符合JBJ23-96《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》附錄1有關規定,作好基礎檢查驗收記錄;
b、機械設備開箱檢查
核對箱號和箱數、檢查外包裝有無破損;核對設備名稱、型號和規定是否與設計一致;檢查清點設備有無缺件,表面有無損壞和鏽蝕等;作好設備開箱檢查記錄;
c、放線
按施工圖和有關建築物的軸線或邊緣線,劃定安裝基準線;
d、就位
設備就位后,設備定位基準面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差,應符合有關規定要求;
e、找平
根據設備本身要求,易振動的設備一般底座下放置減振墊,減振墊的厚度要均勻,一般用設備本身支腳調平器或安裝墊鐵把設備調平。設備找平的測試位置,當設備技術文件無規定時,宜在下列部位中選擇設備的工作面;支撐滑動部件的導向面;保護轉動部件的導向面或軸線;部件上加工精度較高的結構上,宜選在可調的部位,兩側點距離不宜大於6米;
f、固定
設備較重或有振動的設備,需作設備基礎,基礎預留地腳螺栓孔,地腳螺栓在預留孔中應垂直無傾斜,與孔壁的距離應大於15mm,且不應碰孔底,表面油污和氧化皮應清除乾淨,螺栓露出螺母,其露出長度為螺栓直徑的1/3至2/3,螺絲部分應塗少量油脂;灌漿前,基礎應清洗潔凈,灌漿時應搗實,並不應使地腳螺栓傾斜影響設備安裝精度;在地腳螺栓孔中的混凝土達到設計強度的75%以上才能擰緊地腳螺栓。
g、設備清洗
有清洗要求的設備清洗處理應符合JBJ23-96第五章第一節的有關規定要求;嚴禁用金屬等利器刮洗設備表面;
h、安裝特殊要求
通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐,並與基礎或其它建築物連接牢固;風機與風管連接時,不允許強迫對口,機殼不應承受其它機件的重量。
i、標誌
每台設備安裝完成後,在操作面必須標記設備位號(設備位號與設備表、流程圖、設備布置圖中的位號一致);
1.3設備試運轉a、設備試運轉前應具備下列條件:設備及其附屬設備,管路等均應全部施工完畢,施工記錄及資料應齊全。其中:設備的精平和幾何精度經檢驗合格;潤滑、冷卻、水、電氣(儀錶)控制等附屬裝置均應按系統檢驗,並應符合試運轉的要求;需要的檢測儀器、安全防護措施用具符合試運轉的要求;試運轉組織已落實,參加試運轉的人員應熟悉設備的構造,性能,設備技術文件和掌握操作規程及試運轉操作。設備及周圍環境應清掃乾淨,設備附近不得進行有粉塵或噪音較大的作業。
b、試運轉的內容
單體設備的空負荷試運轉、負荷試運轉;
c、試運轉的要求應符合設備製造廠的技術要求或JBJ23-96第七章中的有關規定。試運轉所需的水、電、氣、汽油等能全部送到;各種電器儀錶及潤滑裝置,其動作靈敏可靠;點動設備時,沒有磨擦卡阻及異聲響;風機啟動時應關小進風門,隨風機的正常運轉,逐漸開啟進風門,並不得在喘震區停留,設備運轉時,如有異常情況應立即停車,排除故障后再試。經過規定時間的試運轉,軸承溫度、潤油溫度正常,設備運行平穩、聲音正常,其它技術指標符合設備技術文件的要求,視為設備試運轉合格。
2、空調機組、新風機組、風機盤管的安裝
2.1設備安裝方法(與通用設備安裝不同處)
機組安裝時箱體內應清理乾淨無雜物、運輸及找正時,要輕搬輕放、嚴禁磕碰、吊架要牢固可靠,位置正確,有預埋件的可在預埋件上焊吊杆,吊杆絲扣應為100mm左右為宜,以備調整水平,沒有預埋件的可用膨脹螺栓固定吊杆。空調機組若分段到貨,組裝時,各功能段應符合設計規定的順序和要求,各功能段之間的連接應嚴密,水路暢通。現場組裝的機組,漏風量測試結果應符合規範規定。風機盤管安裝前應進行單機三速試運轉及水壓試驗,試驗合格后才允許安裝。風機盤管的支、吊架應牢固可靠,風機盤管安裝的位置及高度應正確。供回水管與風機盤管的彈性連接應嚴密;風管、風口與風機盤管連接要嚴密、牢固,風管與風機盤管採用軟連接,以減輕振動噪音。
3、管道安裝
a、仔細熟悉圖紙,清楚工藝流程及管道,管件,閥門的材質,規格型號,連接方式,支吊架形式,並結合施工現場理解設計意圖,明確對安裝的技術要求。
b、施工前要對材料進行檢驗和試驗,不合格品不能投入使用。對焊管要進行清潔及表面出銹處理,直到露出金屬光澤再刷紅丹防鏽漆兩遍,管兩端各留100mm不刷,已備焊接,管壁厚大於等於3mm的焊管焊接前必須開V型坡門。焊縫要求寬度均勻,無夾渣、裂紋、氣孔等缺陷。
c、管道安裝坡度,破嚮應符合設計要求,冷卻水供水管坡向進口及立管,冷卻水回水管坡向使水低頭走,凝結水管破向使水低頭走。管道坡度,可用吊杆螺栓或支座與管道間的墊板調整。
d、管道試驗應分層進行。冷卻水,供水回水管為一個試驗壓力為0.8Mpa。凝結水管只作閉水試驗。看介面有無滲漏。試驗結果應符合《工業金屬管道工程施工及驗收規範》GB50235-97及《採暖與衛生工程施工及驗收規範》GBJ242-82的規定。
4、風管制安
a、製作風管採用電剪聯合咬口機,折彎機等設備,風管咬縫必須緊密、寬度均勻
無孔洞脹裂等缺陷,縱向縫應錯開,風管外觀應平整,折角平直、端面平等,風管與法蘭接應牢固,翻邊量符合要求,風管單位面積漏風量應符合規範規定。
b、法蘭焊接應牢固尺寸正確,法蘭孔距應符合設計要求,螺孔應有互換性,採用砂輪鋸下料,胎具對口,台鑽打孔。
c、風管吊架安裝必須放線,以確保風口位置正確,美觀。
5、保溫
5.1管道保溫
保溫材料為軟聚氨脂管殼,保溫管殼要緊貼外壁,這就要求定購保溫材料時,管殼內徑要準確。管殼的每段接頭處及縱縫處要嚴密不留縱隙,管道閥門法蘭處保溫應便於單獨拆卸更換。保溫層在該處應留出足夠的空隙。一般為螺栓長度加25-30mm,然後用同樣的保溫碎料填補空隙。沿管道長度每隔300-350mm捆紮兩道。玻璃絲布保護層施工時,其搭接寬度符合規範規定,搭接均勻,鬆緊適度。
5.2風管保溫
採用帶鋁箔超細玻璃棉板,首先將風管除去灰塵,然後將塗了膠的保溫釘均勻地粘在風管表面,然後將超細玻璃棉板穿釘子貼合於風管表面,用壓板將保溫層壓緊。要求拼搭整齊,小塊的保溫板應放在風管上部,所有接縫處都應塞滿填料,不得有縫隙,最後用鋁箔膠帶密封所以接縫,法蘭處的保溫做法見管道保溫。
三、空調系統安裝工程式控制制要點
1、分項工程式控制制要點
a、承擔管道焊接工作的焊工均必須持證上崗;
b、焊縫內部質量外觀,質量必須符合規範的規定;
c、管道支架必須按標準圖製作安裝,其固定方式和強度一定符合規範標準圖集的要求;
d、管道坡度破向正確,放氣閥設置合理;
e、管道與設備出口短管連接中心線應對正,不得強制連接,支吊架的設置應合理,不得使設備承受來自管道的外應力。
2、風管及相關空調部件安裝工程質量控制要點
a、風管製作必須符合規範要求;
b、風管安裝軸承和標高應正確,與風道吊卡接觸良好,牢固;
c、空調系統各法蘭連接應平行、嚴密、墊料均勻不突出,法蘭螺栓應禁固、螺栓方向一致;
d、風口安裝位置標高應正確,三個以上風口安裝應整齊協調,方位一致,風口排列在同一軸線上,風口本身無變形、無損壞、調節靈活,與裝修面貼實無縫。
e、系統風管的漏風量不得大於規範要求;
3、保溫工程質量控制要點
a、保溫層應平整密實、厚度均勻包紮牢固無裂縫,空隙等缺陷,特別注意三通保溫質量;
b、保溫釘要粘接牢固,每平方米不少於規定數量,排列距離應均勻;
c、法蘭介面處應用與管件相同的保溫材料封嚴;
d、所有防潮層介面均應用鋁箔膠帶封嚴,不得脹裂和脫落;
e、保護層施工時應搭接均勻鬆緊適度。
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