鎂及鎂合金的氣焊主要用於鑄件的焊補。
1、氣焊熔劑 採用以氟化物為主的熔劑，其配方（質量分數）為：純氟化鋰365、純氟化鈣17%、純氟化鋇20%、純氟化鎂18%、純氟化鈉9%、水分不超過1%、雜質不超過1%。
也可採用「CJ401」鋁氣焊熔劑，但對鎂合金的腐蝕性較強，焊后應徹底清理、沖洗。
2、氣焊的焊接工藝參數 鎂合金氣焊用焊接工藝參數見表73。
表73 鎂合金氣焊焊接工藝參數
焊件壁厚 （mm） | 焊距型號 | 焊絲尺寸（mm） | 乙炔流量 （L/h） | 氧氣壓力 （MPa） | |
圓截面 | 方截面 | ||||
3～5 5～10 10～20 | H01-6 H01-12 H01-12 | ф5 ф5～ф6 ф8 | 4×4 6×6 8×8 | 200～300 300～600 600～1200 | 0.2～0.23 0.23～0.28 0.28～0.35 |
3、預熱 預熱溫度為350～400℃，保溫時間以鑄件壁厚25mm為1h計算。
4、氣焊火焰 採用中性焰的外焰進行焊接，不可將焰心接觸熔化金屬，焰心距離熔池為3～5mm。
5、施焊技術 開始焊炬與鑄件成70°～80°，以便迅速加熱焊補處，至表面熔化后再填絲。焊池形成后，焊炬與鑄件表面的傾角減小到30°～45°，焊絲傾斜至40～°45°，以減少火焰加熱金屬的熱量，加速焊絲的熔化，增快焊接速度。焊接過程中，用焊絲不斷攪拌熔池，破壞熔池表面的氧化膜，並將熔渣引出。焊接臨近結束時，應加快焊速，並減小焊炬的傾斜角度。
