注塑模具設計
注塑模具設計和 Teamcenter 集成。ＮＸ５繼續改進了ＮＸ注塑模具設計與 Teamcenter 之間的集成性能，可幫助公司在工具設計、製造和車間之間管理數據以及整合流程。ＮＸ５已改進了與標準零件數據相關的２Ｄ圖紙管理性能。
設計重複利用。ＮＸ５注塑模具設計功能為捕捉和重複利用標準模具設計配置提供了一種新的方法。這種新功能允許設計人員預先配置包含任意數量組件的（滑塊、頂模板、澆道／澆口、冷卻等）模具設計工程模板。此後可在設計開始時應用模板，並在模具設計過程中進行調整。在許多情況下，這種重複利用方法最多可將設計時間節省 50％，並有助於減少可能帶來嚴重後果的設計錯誤。
注塑件性能驗證。ＮＸ５為現有的壁厚和拔摸角度分析增加了一項轉角半徑檢查功能。專家半徑檢查功能可幫助識別過小的半徑、沒有倒圓的邊緣，還可自動為指定值／範圍加色，以便執行目視檢查。
合模與分模。ＮＸ５通過實體補丁目標控制繼續簡化了合模設計工作流程，同時也通過存儲現有的分模面改善了分模設計工作流程。
型芯和模腔。ＮＸ５能夠針對相關的成型組件專門檢查模芯／模腔設計是否存在干涉。這種新型檢查功能還可將產品零件的製造顏色與屬性映射到指定的成形組件，以實現製造自動化。
具設計驗證。在設計周期中，儘早確認整體工具設計的適當間隙與干涉非常重要；ＮＸ５可使模具設計人員快速執行預定義的驗證。
設計修改效率。ＮＸ５提供豐富的工具集，可控制模具設計工程以及製造過程中相關組件之間的沿用並確認設計修改。新的設計結果可與原始設計進行比較、交換然後成圖，以實現可靠的自上而下的特徵更新。此外，軟體還引入了 WAVE 更新控制功能，非常適合基於幾何差異識別受到設計修改影響的組件。這些增強功能在對模具工程進行各種設計修改時可節省 15％－30％的時間。
ＮＸ５模具設計功能為模具設計配置提供各種模板和新型模具確認工具。
級進模設計
級進模設計和 Teamcenter 集成。ＮＸ５加強了ＮＸ級進模設計與 Teamcenter 之間的集成性能，可以幫助公司管理在模具設計、製造和車間工藝的數據以及流程。ＮＸ５支持數模和圖紙之間的關聯性。
毛坯創建和預彎定義。ＮＸ５加強了直彎和自由區面鈑金的毛坯與預彎創建流程。由於能夠處理多步彎曲並獨立控制單個彎曲的Ｋ係數和ＢＡＦ，因此預彎和過彎操作更為快捷。此外還增加了一步成型分析功能，能夠分析和報告應力、應變、壁厚和回彈。增強的毛坯和中間狀態創建功能為級進模具工程準備節省 20％－30％的時間。
廢料設計和排樣 在 ＮＸ５中，可使用ＮＸ草圖快速繪製單件廢料，然後可在排樣設置時自動識別。
模座和插件。ＮＸ５新增了一組彎曲沖頭／沖模，包括用於回彈補償的參數。這些新的沖頭／沖模可以與標準ＮＸ插件一樣調整位置和尺寸。
模具設計校驗。在設計周期中，儘早確認適當的間隙與干涉非常重要；ＮＸ５可使模具設計人員快速執行預定義的檢查。
設計變更效率。ＮＸ５包括一組增強型工具，可用於在級進模具工程中管理設計變更。新的交換功能可將原始鈑金件設計輸入數據替換為不同的組件，而設計變更指南則可提供有效完成變更過程的建議。最後，孔表也是關聯的，而且只需按一個按鈕即可輕鬆實現修訂更新。
ＮＸ５工具包括一步式可成型性分析，該分析可提供成型零件的應力、應變、稀薄和回跳
電極設計
定製模板集成。為了實現正確的 EDM 設備設置與確認，ＮＸ５現已升級，可支持電極製造工藝中使用的定製模板。可方便地配置一個標準制模板庫，並應用於任何電極工程。
設計效率。在 ＮＸ５中，可自動為電極添加屬性標籤，依據可配置的電子表格指定電火花區域和類型。此後這些屬性可用於自動加工電極，並採用火花間隙和運動補償。此外，電極圖紙繪製功能也通過附加的設置自動化功能得到改進。
設計修改效率。在許多情況下，製造複雜工件時需要使用許多電極；因此在確定受到設計修改過程影響的電極時非常耗時耗力。ＮＸ５新增了 WAVE 更新控制功能，可自動執行並幫助識別和更新受到設計修改影響的電極。這些增強功能在對模具工程進行各種設計修改，然後沿用修改並更新相關電極時可節省 20％－30％的時間。
ＮＸ５ＣＡＭ
用戶體驗。ＮＸ５將繼續為您帶來出色的用戶體驗。通過繼續在界面中提高一致性與使用效率，每一個版本的ＮＸＣＡＭ都在不斷提高其強大功能和靈活性與方便性。ＮＸ５特彆強調所有類型的非切削運動，可在整個用戶界面上實現用戶友好交互。
高速加工
流線型刀軌。ＮＸ５為 ＣＡＭ套件引入了新的刀具路徑類型。流線型刀具路徑特別適合高速精加工，因為它可使切削模板匹配特定的零件幾何特性。ＮＸＣＡＭ簡化切削模板的方法在其靈活性和統一性方面都極具創造力。
· 任何錶面，不論是否修剪都不需要矩形邊域
· 雙接觸邊界條件
· 螺旋模板
· 包括刀尖點的模板
· 包括５軸切削模板
通過刀軸傾斜實現等高精加工。ＮＸ５ ＣＡＭ在等高精加工刀具路徑中引入了刀軸傾斜功能。傾斜角度可以簡單地指定為「距離零件」，也可通過點或者曲線精確約束。傾斜刀具可使較短的刀具深入模腔底部。由於刀具柔性與長度的平方成正比，刀軸傾斜可大大提高進給速度。將刀具的長度縮短 20％可提高其剛度，並可使進給速度相應地提高 50％。
經過優化的等高切削深度。ＮＸ５繼續為高速加工提高了切削高度設置的自動化程度和優化性能。零件曲率決定了為獲得規定的表面質量是否需要使用更小的進刀量。與降低整體進刀量相比，這種方法可使切削時間縮短 50％。
多功能加工
３Ｄ加工環境。ＮＸ５ＣＡＭ進一步強化了編程環境的３Ｄ性質，可更好地支持帶傾角斜床身和 B 刀頭＋C 卡盤車銑多功能機床的配置。這種３Ｄ編程環境可在這些複雜的多功能機床上改善刀具控制、碰撞檢查以及程序性能的可視化。
多功能機床模擬。ＮＸ５繼續為這些重要的機床類型提供最佳同步和模擬功能。後置構建技術，同步編輯器和驅動器技術使ＮＸ ＣＡＭ傲立群雄。
機床庫。ＮＸ５為現有的機床庫增加了新的功能，可提供現成的后處理器、機床模型以及模擬驅動程序。支持的機床包括 Mazak Integrex 和 M·ri NT 機床。安裝一套完整的機床庫后，可大大縮短為新機床編製加工程序的時間。
ＮＸ５加工功能可優化零件曲率的等高切削，自動設置切削高度，並縮短加工時間。
５軸加工
通過刀軸傾斜實現等高精加工。ＮＸ５ ＣＡＭ引入該功能可促進在加工行業以及其他以前不使用５軸技術的行業採用該技術。在平面精加工模板中增加傾斜功能使 3 軸和５軸加工方法的區別更為模糊。每年加工工業中都會部署更多的５軸機床。預測表明５軸技術將為該市場中下一次生產力的飛躍推波助瀾。
流線型刀具路徑。ＮＸ５中的新型流線型模板是一種功能極為強大的５軸應用程序。在５軸加工環境中，流線型是一種非常靈活的導軌曲面設置。流線型刀具路徑可通過從切削區一端到另一端平滑轉換調節切削模板和刀軸。
一般運動設置。ＮＸ５引入了一種非常靈活的運動定義，適合機床上所有類型的非切削任務。其中包括在５軸加工環境中從一項操作轉向下一項操作的轉換運動和圍繞某個複雜零件的運動。這也可用於指定機床上的探測運動或者其他繁瑣的非切削工作。為了能夠確定這些不同運動的安全和效率，模擬這些一般運動的功能就顯得至關重要。使用這些工具可避免採用手動編輯以及其他臨時方法，這些方法可能導致後果嚴重的錯誤。一次碰撞損失的成本就足以購買一整套ＣＡＭ軟體！
數控編程自動化
加工特徵導航器。ＮＸ５ ＣＡＭ引入了加工特徵導航器，可集中顯示所有加工特徵。這種新型組織工具可更方便地識別和跟蹤每項特徵的進度。可自定義這些特徵及其參數的視圖，使最佳工序應用於特徵集的速度達到了前所未有的高度。
基於特徵的加工。ＮＸ５ ＣＡＭ新增了通過 Excel 自定義工序的功能，可作為預覽工具使用。這種方法可進一步簡化特徵加工規則的說明、管理和實施。應用基於特徵的技術可為實施特徵節省 90％的編程時間。更為簡單的實施操作可使更多特徵更快的具備這個優點。
ＮＸ５中的新型流線型刀具路徑可為切削區一端到另一端平滑轉換調節切削模板和刀軸。
