風機的安裝使用常識

tags:    時間:2014-03-11 23:21:51
風機的安裝使用常識簡介
     一、風機的安裝與使用1、安裝前,應對風機各部件進行全面檢查。機件是否完整,葉輪與機殼的旋轉方向是否一致,各部聯接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要……
風機的安裝使用常識正文
    

一、風機的安裝與使用1、安裝前,應對風機各部件進行全面檢查。機件是否完整,葉輪與機殼的旋轉方向是否一致,各部聯接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷,傳動組是否靈活等等。如發現問題,應立即予以修好和調整。2、安裝時,注意檢查機殼,殼內不應有掉入的和遺留的工具和雜物,在一些接合面上,為了防止生鏽,減少拆卸困難,應塗上一些潤滑脂或機械油,風機與地基接合面,進出風管道聯接時應調整使之自然吻合,不得強行聯接,更不許將管道重量加在風機各部件上,並注意保證風機的水平位置。3、安裝要求:(1)按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。為得到高效率,特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。(2)三角帶傳動的,應使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位,套上膠帶后,應裝安全罩(用戶自製)以利安全。(3)聯軸器傳動的,風機主軸與電機軸的不同心度,聯軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。(4)安裝調節門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。(5)安裝后,試撥轉傳動組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現象。發現不妥之處必須調整好。

4、風機的試運轉:全部安裝完畢,在總檢合格后,才能進行試運轉。為了防止電機因過載燒毀,在風機啟動和試運轉時,必須在無載荷(關閉進風管道中的閘門或調節門)的情況下進行。如情況良好,然後逐步打開煙道或調節門作滿載荷的正常工況(規定的全壓和流量)的連續運轉試驗。新安裝的試運轉時間不少於2小時,修理安裝的試運轉不少於半小時,如無異常現象發生,方可正式使用。引風機所選用的功率,系指在特定工況下加上機械損失,自冷風盤的電耗與應有的貯備量而言,並非風機在風門全開時所配的功率,故在使用時切勿將風門全開(管道有阻力例外),在運轉過程中應嚴格控制電流,不得超過電機額定值,否則均會燒毀電機。

二、風機的維護為了確保風機的正常運轉,性能滿足要求,必須加強對風機的維護。

1、根據使用的具體情況定期清除風機內部,特別是葉片處的積灰和污垢,並防止鏽蝕。2、軸承箱內潤滑油,除在機修時更換外,在正常情況下須六個月左右更換一次。3、運轉中經常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小於40℃。4、在風機的開車、停車、或運轉時,如發現有不正常情況,應立即進行檢修。5、為確保人身安全,風機的維護必須在停車時進行。

三、風機運轉中故障產生的原因1、風機振動劇烈(1)機殼或進風口與葉輪磨擦;(2)基礎的剛度不夠或不牢固;(3)葉輪鉚釘鬆動或軸盤變形;(4)葉輪軸盤與軸鬆動;(5)機殼與支架,軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯接螺栓鬆動;(6)風機出口管道安裝不良而產生共振;(7)葉片上有積灰、污垢,轉子產生不平衡;(8)葉片磨損,葉輪變形;(9)聯軸器直聯傳動的,則是風機軸與電機軸不同心,聯軸器歪斜,聯軸器螺栓鬆動。皮帶傳動的則是皮帶輪槽錯位。2、軸承溫升過高:(1)風冷盤螺栓鬆動,使自冷失靈或風冷盤積灰、污垢太多需清除;(2)軸承座振動劇烈;(3)潤滑脂質量不良,變質或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質;(4)軸承蓋聯接螺栓之緊力過大或過小;(5)軸與滾動軸承安裝歪斜,前後兩軸不同心;(6)軸彎曲或滾動軸承損壞。3、電動機電流過大或溫升過高:(1)開車時進(出)氣管內閘門未關嚴;(2)流量超過規定值或風管漏氣;(3)風機輸送之氣體密度過大或溫度過低,使壓力過大;(4)主軸轉速超過額定值;(5)電機輸入電壓過低或電源單相斷電;(6)受並聯風機工作情況惡化的影響;(7)聯軸器聯接不正,膠圈過緊或間隙不勻;(8)受軸承座振動劇烈的影響。

(四)角帶滑下:兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線。(五)角帶太松:角帶磨損,拉長,使角帶太松,兩三角帶輪中心帶長不相稱,應調整電機滑軌上的電機與主軸之距離。

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