常見故障、 產生原因、 排除方法
1、真空泵盤車困難：A水環真空泵出廠后久未使用造成圓盤端面處被銹 泵腔內充入10%草酸浸泡30分鐘，鬆動泵蓋螺栓后再盤車，盤車順暢后再將泵蓋螺栓均勻鎖緊
B泵腔內因水溫過高（超過70℃）或工作液污垢過多部造成泵腔內結垢 泵腔內充入10%草酸浸泡30分鐘,改進工藝，以降低水溫,降低工作液污垢係數
2、真空泵電機運轉不正常： A電機缺相 檢查電源接頭是否脫落
B電源電壓不正常 檢查電源電壓
C交流接觸器損壞 換交流接觸器
3、水環真空泵啟動聲音異常：啟動時工作液充滿泵腔造成滿水啟動 打開排污口放出部分工作液使泵腔內工作液量為1/2～2/3左右啟動即可
4、水環真空泵運轉聲音異常：A水環真空泵內進入了焊渣等固體顆粒異物 停止運行，打開排污口並加大供水量將異物排出,拆開泵蓋將異物排除
B氣蝕保護管閥門未開或被堵 開啟氣蝕保護管閥門或疏通管路
C氣蝕保護氣量太小 調整氣蝕保護管閥門消除氣蝕雜訊
D氣蝕保護管上部介面在分離器液面以下 降低分離器液面或抬高氣蝕管保護介面
E聯軸器處的彈性塊損壞 更換彈性塊
5、水環真空泵不能形成真空: A無工作液 檢查工作液供應情況
B轉向錯誤 糾正轉向
6、水環真空泵真空度太低: A泵選型太小以致抽氣速率低 更換具有更大抽速的真空泵
B工作液供應不足 加大工作液供應
C工作液溫度過高 降低工作液溫度
D系統漏氣 系統檢漏
E水環泵圓盤或葉輪被腐蝕 檢查並更換水環泵圓盤或葉輪
7、水環真空泵運轉電流偏大：A排水管路過高或小於真空泵排氣口管徑 降低排水管路或更換排水管路
B工作液供應量過大 減少工作液供應量
C水環泵葉輪結垢或粘有異物 清除水垢或異物
D排氣圓盤被堵或排氣阻力過大 清理圓盤排氣口及減少排氣阻力
8、水環真空泵溫度過高: A工作液入口溫度過高 降低工作液溫度
B工作液供應量太小 增加工作液供應量
C吸入氣體溫度過高 降低吸入氣體溫度
D抽除氣體在壓縮腔放出汽化熱 在泵入口前冷凝可凝性氣體
E圓盤排氣孔被異物堵塞 檢查並疏通圓盤排氣孔
9機械密封泄露：:A未注入工作液及冷卻液的情況下干運行泵 更換機械密封，更改操作規程
B工作液及所抽氣體對密封件有腐蝕 更換成耐腐蝕的機械密封
C工作液及所抽除氣體中含有固體顆粒造成機械密封的密封面磨損 更換機械密封，在進氣管路及工作液管路中安裝過濾器
10、水環泵葉輪葉片根部出現蜂窩狀小孔 ：水環泵長期在氣蝕狀態下工作 連接氣蝕保護管路以消除氣蝕
11、水環泵葉輪葉片端部彎曲: A泵腔內進入硬物 更換葉輪，在進氣管路及工作液管路中安裝過濾器
B吸入氣體中含有大量液體 在吸氣口前增加儲液罐並及時排放液體
水環泵葉輪葉片根部斷裂: A水環泵啟動、停機過於頻繁 改進工藝，減少水環泵啟動、停機次數
B水環泵啟動、停機頻率較高且啟動時泵腔內工作液過多 改進工作液管路、排氣管路等使泵啟動時工作液約為泵腔的1/2～2/3
水循環真空泵設計壓力0.1Mpa,實際只達到0.02Mpa后壓力不再上升的原因是什麼？
