偏心件的車削加工

車削加工    時間:2014-03-12 03:54:43
偏心件的車削加工簡介
在機械傳動中迴轉運動變為往複直線運動或直線運動變為迴轉運動,一般都採用偏心軸或曲軸來實現的。外圓與外圓軸線平行而不重合叫偏心軸。內孔與外圓軸線平行而不重……
偏心件的車削加工正文
  • 在機械傳動中迴轉運動變為往複直線運動或直線運動變為迴轉運動,一般都採用偏心軸或曲軸來實現的。外圓與外圓軸線平行而不重合叫偏心軸。內孔與外圓軸線平行而不重合稱其為偏心套。兩軸心線之間的距離即為下面將討論的偏心距。

  • 車削偏心件的傳統方法大致有四種:四爪卡盤上車偏心、兩頂尖車偏心、三爪卡盤車偏心、專用夾具上車偏心。

  • 利用四爪車偏心,必須先更換三爪為四爪卡盤,校準難度較大,費工時,精確度不高。兩頂尖車偏心在兩端預先鑽偏心中心孔,然後採用二頂尖頂住,雞心夾撥動,打中心孔精度很難保證。在專用夾具上加工,對生產批量較大為合適的加工方法,對小批量或單件生產採用三爪加工方法,既不用更換夾爪又不需要較大的輔具和費時的調整。

  • 對三爪加工偏心件傳統介紹的方法都是在一爪墊一定厚度的墊塊,墊塊厚度採用近似的經驗公式法:採用偏心距的1.5倍作為墊塊厚度,進行試加工,再測量通過1.5Δe進行修正。通過幾次修正後才能逐漸接近偏心值即:X=1.5e+k。X為墊厚,e為偏心值,k為修正值,k≈1.5。這樣勢必多次產生測量誤差,同時浪費工時較多。為此推薦一點工作中的小經驗,通過自己的實際工作證明是比較可行的方法。

  • 設偏心距為e,墊塊厚度為X,三爪夾持處半徑為R,求證墊塊厚度X=3/2e-R+(R2-3/4e2)?

  • 附圖中A、B、C表示墊厚X之後三爪的夾持點,D、E、F表示未墊厚X的夾持點,O為夾持圓的實際圓心,M為偏心后的圓心。

  • 論證:OM=e即要求的偏心值

  • AD=X即墊塊厚度

  • OB=R

  • MA=R+X-e

  • MB=MA=R+X-e

  • ∠BMO=60°(三爪均分360°,∠BMC=120°)

  • 在三角形BMO 中:

  • ∠BMO=60°BM=R+X-e OM=e OB=R

  • cos∠BMO=(BM2+OM2-OB2)/(2BM×OM)

  • cos60°=[ (R+X-e)2+e2-R2]/[2e(R+X-e)]

  • 1/2=(R2+X2+e2+2RX-2Re-2eX+e2-R2)/(2eR+2eX-2e2)

  • X2+(2R-3e)X+3e2-3Re=0

  • X=3/2e-R+(R2-3/4e2)?(負根捨去)

  • 舉例:夾處?60圓處要求偏心2則墊塊厚度X為:

  • 3/2×2-30+(302-3/4×22)?=2.95

  • 通過推算可看出偏心加工並不難了。

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