近年來人們的環保意識不斷增強，在綠色GDP及建設環保節約型社會的潮流中，成本和最大回收率不再是工廠設計僅有的考慮。效率、有效的和環境允許的工藝，加之了解了最大回收率不一定導致最佳經濟效益是今天的考慮。重選受到了選礦企業的青睞，重選不受顆粒粗度的限制，假定礦物間充分解離，尾礦就能在儘可能粗的情況下排除，從而減少了磨礦能的需要。另外，重選不需要藥劑。由於尾礦的排放和廢物的凈化被簡化，不僅降低了主成本，而且降低了環境成本。
鑒於許多選礦企業對重選工藝的不了解，鑫海機械特在本文中為大家簡要介紹重選工藝及相關重選設備，供參考。
1．重選工藝
礦石的重選流程是由一系列連續的作業組成。作業的性質可分成準備作業、選別作業、產品處理作業三個部分。
（1）準備作業，包括A：為使有用礦物單體解離而進行的破碎與磨礦；B：多膠性的或含黏土多的礦石進行洗礦和脫泥；C：採用篩分或水力分級方法對入選礦石按粒度分級。礦石分級後分別入選，有利於選擇操作條件，提高分選效率。
（2）選別作業，是礦石的分選的主體環節。選別流程有簡有繁，簡單的由單元作業組成，如重介質分選。
（3）產品處理作業，主要指精礦脫水、尾礦輸送和堆存。
2．重選設備
處理現代礦物，設備必須要具備以下幾個特點:(1)處理量大，現代的礦物處理客觀上要求以規模效應來創造效益。(2)對微細粒級效果顯著，特別是對-01037mm粒級要效果明顯，原有設備基本上能保證+01037mm粒級的回收。(3)富集比較高，選別指標好。(4)功耗低。(5)結構簡單，便於維護。
在現在的選礦工藝中，常用的重選設備有水力分級的雲錫式分級箱、分泥斗，重介質分選的圓錐形重介質分選機、重介質振動溜槽、重介質旋流器、斜輪重介質分選機，跳汰機，溜槽分選機，搖床，渦流分選機，光電分選機等。
鑫海機械作為生產選礦設備的資深企業，建議選礦企業在選擇重選設備之前，向專業技術人諮詢，根據實際情況，選擇最佳重選設備，避免投資失誤。
