硅鉬棒的使用

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tags:    時間:2014-03-11 14:27:48
硅鉬棒的使用簡介
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硅鉬棒的使用正文
    
硅鉬棒使用注意事項

                                        硅鉬棒(二硅化鉬電熱組件)簡介
概述

二硅化鉬電熱組件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發熱組件,其在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層緻密的石英玻璃膜,保護其不再氧化。因此,其具有獨特的高溫抗氧化性,在氧化氣氛下,其最高溫度可達1800℃,其適用溫度為500-1700℃,可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業高溫爐的加熱組件。我公司根據用戶需求可生產U型、W型、直棒型和直角型等各種型號。
二硅化鉬電熱組件的機械性質和其它陶瓷製品一樣,在常溫下屬於脆性材料容易斷裂,這給運輸和安裝帶來了一定的困難,但只要安裝合理和使用得當是可以避免的。
二硅化鉬電熱組件的理化性質
物理性質


 

體積密度 抗折強度 維氏硬度 氣孔率 吸水率 熱伸長率
5.5-5.6g/cm3 15-25kg/cm2 (HV)570kg/mm2 7.4% 1.2% 4%

化學性質
高溫抗氧化性:高溫氧化氣氛下,組件的表面生成一層緻密的石英保護層以防止二硅化鉬繼續氧化。當組件溫度大於1700℃,熔點為1710℃的石英保護層熔融,由於表面張力作用,石英熔聚成滴,而失去保護作用。組件在氧化氣氛下,再繼續使用時,石英保護層重新生成。
通不同氣氛對組件溫度(硅鉬棒)的影響

氣氛 最大組件溫度
1700型 1800型
空氣 1700 1800
氮氣 1600 1700
氬氣 1600 1700
氫氣 1100-1450 1100-1450
N2/H2 95/5% 1250-1600 1250-1600
 
應用領域
主要用天工業熱處理爐、燒結爐、鑄造爐、玻璃熔化爐、冶鍊爐等 主要用於實驗爐、測試設備和高溫燒結爐等

二硅化鉬的電氣性質
電阻特性

二硅化鉬電熱組件的電阻率隨著溫度的升高而迅速增加。在正常操作情況下,組件電阻一般不隨使用時間的長短而變化。因此,新舊組件可以混合使用。
表面負荷
要據爐子的結構、氣氛和溫度正確地選擇組件的表面負荷是達到最好組件壽命的關鍵。右圖標出了組件輻射在不受阻礙情況下的爐溫、組件溫度與表面負荷間的關係。陰影部分為常用的表面負荷-溫度範圍。
 
推薦的表面負荷


爐溫
1400 1500 1600 1650 1700
發熱部表面負荷(W/cm2 <18 <15 <12 <10 <8

二硅化鉬電熱組件的安裝
垂直懸挂

二硅化鉬常溫下脆性很大,高溫時又有可塑性。所以U型組件的最好安裝方法是垂直懸挂。通過支撐夾頭將組件垂直懸挂於爐頂上。這樣安裝的目的就是避免將機械應力加到組件發熱端上,否則容易引起組件斷裂。
支撐夾頭
支撐夾頭分別用於直徑9/18mm和6/12mm兩種組件。整個組件的重量都是由支撐夾頭承擔,組件的位置也由它決定。因此,必須仔細安裝,保證組件垂直懸挂。為避免局部過熱,組件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內。
導線夾頭
接觸硅化鉬組件的導線採用鋁編織線或多層鋁箔。外面的鋼板只起夾緊作用,不用來導電。直徑6/12組件用單排,而直徑9/18組件採用雙排。導線的末端與母線聯結。為了避免應力傳到組件上。導線應略大於組件和母線間的直線距離。安裝組件時夾頭上的螺絲不要一次擰的太緊,待組件升到高溫時再次擰緊,因為這時組件有一定塑性不易折斷。夾頭部分溫度一般不要高於200℃,因此,夾頭導線與組件接觸電壓應降低0.1V。為避免輻射熱傳到夾頭,夾頭下端和穿磚上面的距離不應小於50mm。為了避免損壞,一般直徑6/12組件不能長期使用170A,直徑9/18組件不能長期使用300A。
二硅化鉬爐子的操作
爐子的乾燥

新砌築或長期不用的爐子在使用前需要乾燥。一般乾燥溫度為100-200℃,而組件長期在低溫下使用將會引起低溫氧化。小型爐子乾燥時間短,幾個小時對組件影響不大。大型爐子乾燥時間長,需要注意。為了通風,最好將爐門打開,隨著溫度升高可以半開,到1000℃以上完全關閉爐門。
爐子的啟動 
如果爐子乾燥好了或不需要乾燥可以啟動升溫,為了避免過大電流衝擊而使電器設備過荷,應採用下列步驟起動:

小型爐子
(功率<100KW)
大型爐子
(功率100-500KW)
爐溫 電壓 爐溫 電壓
20-150 1/3工作電壓 20-300 1/3工作電壓
150-500 2/3工作電壓 300-700 2/3工作電壓
500-工作溫度 全工作電壓 700-工作溫度 全工作電壓

組件的更換
在操作過程中發現組件損壞應首先確定位置,同時準備好組合組件。然後將損壞的組件夾頭導線與母線連結的螺絲鬆開,清理開陶瓷棉,連用穿磚一起拔出來,再將新組合組件從爐頂插入,連結好導線,堵好陶瓷棉可升溫。
 

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