車削

  • UGNC6.0車削加工實例

    1. 打開模型文件14。 2. 初始化加工環境。選擇【開始】→【加工】進入初始化加工環境,系統彈出【加工環境】對話框,選擇turning單擊初始化,進入加工環境。結……

  • 在數控車床上快速車削蝸桿的方法

    摘要:在數控車床上車削較大導程的蝸桿、梯形螺紋和鋸齒螺紋,由於工件的齒形深,需要切除的毛坯余量多,一般是選擇較低的切削速度和高速鋼成形刀,使用G32和G76等指令車削,加工精度特別是表面粗……

  • 如何仿形車削加工複雜零件

    在機械加工中,一些結構複雜的零件,其加工工藝是很複雜的,有時還要求操作者能在最短的時間內將工件加工出來,尤其是難加工材料的工件,其加工工藝更為複雜。為此,製造廠家不斷地尋求更加經濟有效的方……

  • MasterCAM的車削編程

    通過下圖9-5所示零件介紹MasterCAM的車端面、粗車、精車、切槽、螺紋切削、鑽孔和截斷車削過程。 圖1 一、生成端面加工刀具路徑 (一)設置工件……

  • 談數控車削工件裝夾教學

    數控技術應用專業教學中,數控車削工件裝夾知識是學生重要的學習內容,宜用理論與實踐相結合的教學手段。在學生從初步認識到掌握應用實踐的教學過程中,我們採用分階段教學方法,教學過程是:   第……

  • 高速車削中低溫微量潤滑方式的作用

        低溫微量潤滑是將低溫壓縮空氣與微量潤滑油混合霧化后,噴射至加工區,對加工區實施冷卻和潤滑的一種准乾式切削技術。目前經研究表明,低溫微量潤滑用於高速切削中……

  • 車削工藝及其應用(二)

        2.硬車削是潔凈加工工藝   大多數情況下,硬車削無須冷卻液。事實上,使用冷卻液會給刀具壽命和表面質量帶來不利影響。因為,硬車削是通過使剪切部分的材料退……

  • 軸承車削時工件的裝夾

           軸承車削時工件的裝夾  車床上加工多為軸類零件和盤套類零件,有時也可能在不規則零件上進行外圓、內孔或端面的加工。故零件在車床上有不同的裝夾方法。 ……

  • 數控車床車削梯形螺紋

        車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的方法大體相似,只是由於牙高較深,數控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大,所以,在車削螺距較大的梯形螺紋時t多採用粗車刀和精車刀……

  • PCBN刀具車削齒輪的原理(二)

        應用高生產率技術   修光刃和插車工藝能被用於一系列不同的大批量生產應用領域。在齒輪車削中,插車和修光刃的結合通常是最佳的解決方案。包括尺寸精度和表面粗……

  • 不鏽鋼車削最簡單方法

        不鏽鋼車削最簡單方法摘要:數控車床模擬系統畢業設計開題報告數控銑床手工編程實例分析採用接刀方法線切割加工大長度齒條刀具大飛機為何有中國造而無中國標準用線……

  • 車削

            工件旋轉?車刀在平面內作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行?用以加工工件的內外圓柱面?端面?圓錐面?成形面和螺紋……

  • 數控車削加工刀具軌跡自動生成的演算法研究

        本文針對數控車削加工的特點,結合被加工零件的特徵,提出了數控車削加工刀具軌跡自動生成的演算法。該演算法在實際應用中,取得了理想的效果。   1……

  • 錐形細長軸的車削加工

        細長軸的直徑和長度之比(L/D)一般都大於20,車削時機床—工件—刀具工藝系統的剛性較差,工件極易彎曲且產生振動,特別是加工錐形部分剛度更差。另外,由於……

  • 金剛石車削技術及其應用

         1. 金剛石車床的技術關鍵 金剛石車床與鏡面銑床相比,其機械結構更為複雜,技術要求更為嚴格。除了必……

  • 車削物理模擬工件表面質量模型研究

         摘要:分析了動態車削過程中工件表面粗糙度的影響因素,建立了由切削材料微觀硬度差異為主要干擾因素的車……

  • 車削時的注意事項

          硬車削的突出優點是不用再進行磨削加工,但是,至今有些工廠仍然認為車削45HRC以上硬度的零件並達到磨削級精度的工藝不可行。&nb……

  • 車削工藝及其應用(四)

         淬硬鋼切屑為紅而酥軟的鍛帶狀,脆性大,易折斷,不粘結,一般在切削表面不產生積屑瘤,加工的表面質量高,但淬硬鋼切削力比較大,特別是徑向切削力比主切……

  • 發展中的車削中心

        驅動式刀具已經改變了在CNC車床上進行的加工的本質。藉助多軸控制,這些車床能在一次裝夾循環中生產更多的零件。   採用旋轉刀具、更新的Y軸和B軸型式的加……

  • 應對P25鋼件車削的挑戰

        —山特維克可樂滿關注鋼件車削工序方面不斷變化的需求在ISOP25應用領域內的鋼件車削是全世界機械加工車間最主要的工序。擁有最佳的工藝是在競爭激烈的全球化……