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  • 樹脂反應釜操作工安全操作規程

          1.操作者必須熟悉設備的結構、性能,並掌握設備操作規程。        2.開……

  • 電熱恆溫培養箱的安裝與操作方法

           電熱恆溫培養箱的安裝與操作方法  電熱恆溫培養箱應用在多個領域,現在我們介紹下它的安裝與操作方法。  電熱恆溫培養箱的安裝:  本設備需安裝於避開……

  • 袋式除塵器的正常操作和運轉注意事項

          隨著現代工業的迅速發展和人們對環保意識的逐漸加強,袋式除塵器在工業領域被得到了廣泛的應用。為了保證袋式除塵器系統正常運轉,須注意以下事項。    1……

  • 袋式除塵器的啟動操作

          袋式除塵器主要由上箱體、中箱體(內部安裝濾袋和骨架)、灰斗、清灰機構、卸灰裝?、控制系統等組成。    一、除塵器的啟動    1、鍋爐的啟動原料使……

  • 混凝土振動台操作過程

        混凝土振動台操作過程一、準備工作1、振動台安裝前,應先打好地基,打地基地土平面要按水平找平,並按底架螺栓,然後安裝,安裝使固定螺栓必須擰緊。2、振動台安……

  • 電子拉力機操作規程

        1. 操作程序的安裝方法操作程序共有6個文件(BBB.BMP,CMDIALOG.VBX,MSCOMM.VBX,THREED.VBX,VBRUN300.……

  • D80定容式鼓風機操作規程

        1、遵守鑄造設備通用操作規程。2、打開當班使用的風機的進、排風伐門、同時關閉備用風機的進、排風伐門。3、檢查潤滑油的油位應在批示器油位線範圍以內,否則,……

  • BJ-2落砂機操作規程

        1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關規定:2、工作前還必須遵守:a、打開壓縮空氣伐門,檢查擋車機構和承接模組小車的工作是否正常,如有不正常情況,應通知維……

  • 高溫高壓反應釜操作中應注意的問題

        高壓反應釜是磁力傳動裝置應用於大型反應設備的典型創新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫……

  • 手工電弧焊操作工藝技術

           第一節 酸性和鹼性焊條操作特點    酸性和鹼性焊條由於葯皮類型不同,從而決定了兩者操作特點也不相同,差別如下:    1.電源種類的不同。酸性焊……

  • 熔鋁爐蓄熱式燃燒系統操作流程

          一、 操作前必須做的準備工作   1、 仔細閱讀《蓄熱式熔鋁爐自動燃燒控制系統操作說明書》,了解各部件的名稱、功能和作用,清楚控制櫃面板和觸摸屏各按……

  • 斷橋鋁合金雙層窗安裝操作工藝

          本工程採用斷橋隔熱型鋁合金窗,窗的開啟結構形式是內平開內倒窗。為保證安裝質量,從以下幾個方面進行控制。   1、窗框安裝   窗框與結構連接選用膨脹……

  • 精密機床通用操作規程

        一、 基本要求:精密機床系指座標鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學磨床、高精度外園磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機床而言。1、……

  • 美國進口伊頓-VICKERS威格士油泵操作機械原理

        美國進口伊頓-VICKERS威格士油泵操作機械原理威格士柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器后,必須等液壓漬箱達到使用氣壓后,才能操作機械。直軸斜……

  • 4925芯骨切斷機操作規程

        1、遵守鑄造設備通用操作規程。2、檢查設備上的行程開關和碰塊的位置是否正確,如不正確,必須調正。3、工作前,用手扳動皮帶輪,檢查沖頭上下運動是否輕便,如……

  • 水分儀/水分測定儀的操作事項

          一、出現稱重不穩定:    ①底部保護螺絲沒有鬆開或者沒有送到位(一般3-4mm,)※較常見    ②樣品托架沒有放好    ③環境有影響……

  • 數控銑床操作過程

        加工圖1所示內外輪廓,用刀具半徑補償指令編程,刀具直徑為8mm。   圖1 加工圖    &nb……

  • 製冰機的設備操作原理與運用

        冰的種類根據用途和冰本身的特性來講,冰主要分為:管冰,塊冰,顆粒冰,片冰(淡水/海水),板冰(淡水/海水),透明冰,冰水。不管是哪一種冰,都是由其特性決……

  • Molteni PHD700安全操作規程

        (一.) 開機前準備:1. 把裝好原料的拉缸推到工作位置,並鎖定。2. 接上拉缸上冷卻水的進出水管。3. 打開冷卻水進出水閥門,確定冷卻水已進入拉缸的夾……

  • 打包機操作使用經驗之談

          通過學習總結打包機常見故障現象及排除辦法如下: 1、液壓系統無壓力或壓力低 (1)油泵電機轉向有誤。 (2)溢流閥閥芯卡死。 (3)卸荷電……