防止旋塞閥內襯損害的處理方法

旋塞閥    時間:2014-03-11 16:07:17
防止旋塞閥內襯損害的處理方法簡介
       防止旋塞閥內襯損害的處理方法  由於旋塞閥的保管、現場工藝人員的操作和普通型PTFE內襯的固有特性等,導致旋塞閥使用過程中內襯易變形和脫落。  T……
防止旋塞閥內襯損害的處理方法正文
  

防止旋塞閥內襯損害的處理方法

由於旋塞閥的保管、現場工藝人員的操作和普通型PTFE內襯的固有特性等,導致旋塞閥使用過程中內襯易變形和脫落。

T475內襯材質的溫度應用範圍廣

T475內襯比普通型PTFE內襯有著更廣泛的溫度應用範圍。圖3為T475和普通型PTFE 2種內襯材質,在旋塞閥都採用class300壓力等級下溫度和壓力的性能變化曲線。在旋塞閥經常損害的管線上,溫度範圍在185~195℃之間,壓力等級在2.8~4.0MPa之間。由圖3可見,在正常溫度控制範圍內,普通型PTFE的性能曲線直線下降,而T475內襯材質在該溫度和壓力等級下未發現明顯的性能下降趨勢。

T475內襯材質能更好地減少冷流現象

採用T475可以改善內襯材質的變形特性

T475在承載負荷時會發生極小的蠕變與變形,主要原因是其微觀結構是由改進的非晶相及鏈狀分枝組成的。T475在承載負荷條件下的變形與含有25%的碳的PTFE相似,見圖5。

填充了碳或填充了玻璃纖維的PTFE可以抗變形,但密封的整體性變差,同時純度降低。填充物對介質的撞擊更加敏感,這也會使密封性大大下降。T475不僅抗變形,而且密封特性、抗介質撞擊及純度都得到了改善。

T475內襯的強度和韌性提高

由於改善了顆粒聚結,T475在成型過程中的微裂縫的發展得到改善。而PTFE的微裂縫不僅增加滲透,也有利於應力開裂,不適當的熱機械性能會使內襯面臨著巨大的應力。應力和伸展往往產生「空洞」,這樣就容易形成「微裂縫」或「擴散流道」,促使內襯加速開裂。

拉伸載荷位移比較表明,T475比PTFE更耐應力龜裂,如圖6所示。

T475的表面更加光滑

T475比PTFE的表面更加光滑。光滑的表面提高了密封性和潤滑性,降低了摩擦、扭矩等。

改變旋塞閥的內部結構

對旋塞閥的殼體和內襯結構進行改造,如圖7所示,以減少內襯的損壞。

a)由於閥芯和內襯的摩擦力過大,當閥門開關時,內襯與殼體之間發生一定的位移,而改造后的殼體阻止了內襯材料發生錯位現象,也就減少了內襯損害的可能。

b)由於旋塞閥內襯材料固有的熱膨脹因素,因此,在旋塞閥鑄造成型時留有一定的空腔,當內襯因溫度上升而膨脹時,膨脹出來的內襯也不會出現在流道口,避免了被介質反覆的沖刷。

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