高壓反應釜的結構及原理

高壓反應釜    時間:2014-03-11 15:42:32
高壓反應釜的結構及原理簡介
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高壓反應釜的結構及原理正文
  

龍興集團專業生產銷售反應釜:主要有:高壓釜、高壓反應釜、磁力反應釜、不鏽鋼高壓反應釜、高壓磁力反應釜、零距離電加熱反應釜、搪瓷反應釜、搪玻璃反應釜、搪玻璃電加熱反應釜、搪玻璃汽加熱反應釜、電加熱搪瓷反應釜、反應釜、不鏽鋼反應釜、電加熱反應釜,品種齊全,種類繁多!

高壓反應釜的結構及原理:

(一)高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、釜體、釜蓋採用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工製成,釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
2、高壓釜主密封口採用A型的雙線密封,其餘密封點均採用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿於爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度感測器等,便於隨時了解釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,並確保安全運行。
5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
7、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、軸承採用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長
(二)控制器
1、外殼採用標準鋁合金機箱,上蓋可以向後抽出,便於維護和檢修。面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節旋鈕等,供操作者操作使用。
2、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,採用雙閉環控制系統,具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點,並且具備限制超速、過流等完善的保護功能,調節“調速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉速,達到控制攪拌速度的目的。
3、加熱電路中採用固態繼電器(俗稱調壓塊)調壓,使加熱電路趨於簡單化,只要調節“調壓”旋鈕即可調節加熱功率,同時,加熱電路的控制部分配備智能化數顯表,使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速,並且控制溫度精度極高(詳見溫度表使用說明書)
4、所有外接引線均從後面板通過防水接頭由控制器內的接線端子引出。


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