焊機故障及對策
故障現象 解決方案 電源輸出小，無法調節電源電流（200A） A. 缺相（－380V輸入缺相）檢查主電路進線 B.一次電壓過低（低於340V）檢查主電源進線電壓 C.插件鬆動，檢查主線路板插頭（A1-A6插件） D.主機板損壞（更換主機板） E．可控硅損壞（更換同型號可控硅） 焊一段自動斷弧，重複出現 A．無反饋。檢查14芯（4.10.11號線）有未斷路 B．無反饋。檢查控制線路板A1.A2.A11.插件 電流電壓不能控制 A.主機控制開關設置錯誤。應選擇遠程控制 B．主機特性開關設置錯誤。應選擇下降特性 C.控制箱開關設置錯誤。在焊接時應設置在「焊接」位置 調式（手動）時不能進退絲 A.控制箱開關設置錯誤。焊絲應選擇「進」「退」位置 B.未給「進退」絲信號，緩緩調節「焊接電壓」鈕，直至送絲 C.保險絲。檢查保險管喝電機連線及電機電樞碳柵 弧壓不穩成形差電流調不上 A.14芯斷線（似斷非斷）用萬用表一一對應檢查14芯，同時晃動14芯控制電纜，觀察萬用表Ω擋是指針是否擺動。 B．接觸不良。檢查主極極控制極插頭是否鬆動 C.接觸不良。檢查接地線（焊機負極）是否與母材可靠連接 按啟動后無空載電壓 A.14芯內部斷線，檢查14芯 B.電源主接觸器故障。檢查主接觸器更換處理 C.控制箱內故障。檢查控制箱內插件是否鬆動。 D.控制線路板故障。檢查組建IC2A,更換處理 E.接觸器故障。檢查控制箱內截獲促起JQX-14F更換處理 焊接時弧壓不可調 A.無反饋。檢查14芯內部4號線是否斷路，啟用備用線14號線 B.無反饋。檢查控制線路板上A11插頭是否鬆動 C.電位器故障。檢查「焊接電壓」電位器，更換處理 D.控制電源保險絲是否燒斷，更換處理（1A） 控制電源無指使，控制系統無任何動作 控制電源保險絲燒斷。（在控制箱底部1A） 送絲電機不轉 A.保險絲。檢查送絲保險絲 B.連線。檢查送絲機連線 C.電機。檢查電機是否完好 D.檢查有否勵磁及電樞電壓 送絲輪工作，但焊絲不動 A.送絲輪磨損。更換焊絲 B.卡絲。焊絲在盤上卡死，更換焊絲 C．焊絲打折。檢查焊絲，更換優質焊絲 電弧不穩，焊縫成形差 A.導電嘴。導電嘴磨損嚴重，更換導電嘴 B.搭鐵線。檢查焊機負極接觸是否良好 C.工件與料架接觸不良。檢查料架上是否有油漆或其它絕緣物，打磨處理。 D.焊接規範是否正確（電流、電壓、速度,除銹,去油,乾燥處理） 不起弧，其它地方打火 A.絕緣破損。檢查送絲機構與機架是否絕緣。更換絕緣墊