1.選擇與合理使用液壓油
(1)正確選擇液壓油的依據
在一般情況下，在選用液壓設備所使用的液壓油時，應從工作壓力、溫度、工作環境、液壓系統及元件結構和材質、經濟性等幾方面綜合考慮和判斷：
①工作壓力 主要對液壓油的潤滑性即抗磨性提出要求。高壓系統的液壓元件特別是液壓泵中處於邊界潤滑狀態的摩擦副，由於正壓力加大，速度高而使用摩擦磨損條件較為苛刻，必須選擇潤滑性、極壓性優良的HM油。
②工作溫度 工作溫度指液壓系統液壓油在工作時的溫度，應主要對液壓油的粘溫性和熱安定性提出要求。
③工作環境 液壓設備工作的工作環境需要考慮：是否是在室內、露天、地下、水上，氣候處於冬夏溫差大的寒區、內陸沙漠區等：若液壓系靠近
④泵閥類型及液壓系統特點 液壓油的潤滑性對大三泵類減磨效果的順序是葉片泵〉柱塞泵〉齒輪泵。因此凡是葉片泵為主油泵的液壓系統不管其壓力大小選用HM油為好。
液壓系統閥的精度越高，要求所用的液壓油清潔度也越高，如對有電液伺服閥的閉環液壓系統要用清潔度高的清凈液壓油，對有電液脈中馬達的開環系統要用數控機床液壓油，此兩種油可分別用高級HM和HV液壓油代替。試驗表明，三類泵對液壓油清潔度要求的順序是：柱塞泵高於齒輪泵與葉片泵。而在對極壓性能的要求的順序是：柱塞泵高於齒輪泵與葉片泵。而在對極壓性能的要求的順序是：齒輪泵高於柱塞泵與葉片泵。
⑤摩擦副的形式及其材料 葉片泵的葉片與定子面的接觸和運動形式極易磨損，其鋼對鋼的摩擦副材料，適用於以ZDDP（二烷基二硫代磷酸鋅即T202）為抗磨添加劑的L-HM抗磨液壓油；柱塞泵的缸體、配油盤、滑鞭的摩擦形式與運動形式也適於使用HM抗磨液壓油，但柱塞泵中有青銅部件，由於此材質部件與ZDDP作用產生腐蝕磨損，故有青銅件的柱塞泵不能使用以ZDDP為添加劑的HM抗磨液壓油。同樣，含鍍銀滑鞭件的柱塞泵也不能使用有ZD－DP的HM油。同時，選用液壓油還要考慮其與液壓系統中密封材料的適應性，
⑥選擇適合液壓系統要求的粘度 在液壓油品種選擇好后，還必須確定其使用粘度級。這個粘度級一般由液壓系統設計製造廠家依據設計和試驗做出規定。
選用液壓油除以上述六點為依據外，還要考慮選擇適宜價格的油品。要從所選液壓油是否可提高系統的工作效益、可靠性與延長元件的使用壽命，以及油本身使用壽命長短等諸方面的綜合效益來考慮。
2.選擇與合理使用液力傳動油
(1)液力傳動油的特點
液力傳動油主要用作液力變矩器和液力偶合器的工作介質．隨著汽車安裝了自動變速器及自動變速器製造業的發展，自動傳動液（ATF）也在不斷的發展。在現代汽車、船舶、飛機等的液壓傳動裝置中，裝備的自動變速器（AT）中裝有液力變矩器、離合器、齒輪系統、調速器和液壓裝置等，因此要求在自動變速器中使用的自動變速器油具有多方面的性能。除了作為液力變矩器的工作介質以外，還須滿足齒輪機構的抗燒結性能及抗磨性能；作為液壓介質則要求油品具有良好的低溫流動性；作為離合器傳遞動力潤滑介質則要求油品能適合離合器材質的摩擦特性、功率損失適當、溫升不過高，具有較好的清凈分散性，除此之外，為延長油品使用壽命而要求油品具有良好的氧化安定性、抗泡沫性、防鏽性以及與橡膠密封件的適應性等。因此自動變速器油比一般液力傳動油要求有更高的性能，在液力傳動油的分類中分為L
