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三，改造成果驗收
驗收工作應聘請有關的人員共同參加，並按已制定的驗收標準進行。驗收工作包括：
1.機床機械性能驗收
經過機械修理和改造以及全面保養，機床的各項機械性能應達到要求，幾何精度應在規定的範圍內。
2.電氣控制功能和控制精度驗收
電氣控制的各項功能必須達到動作正常，靈敏可靠。控制精度應用系統本身的功能(如步進尺寸等)與標準計量器具(如激光干涉儀、坐標測量儀等)對照檢查，達到精度範圍之內。同時還應與改造前機床的各項功能和精度作出對比，獲得量化的指標差。
3.試件切削驗收
可以參照國內外有關數控機床切削試件標準，在有資格的操作工、編程人員配合下進行試切削。試件切削可驗收機床剛度、切削力、雜訊、運動軌跡、關聯動作等，一般不宜採用產品零件作試件使用。
四，數控化改造實例
我公司採用華中數控系統已經成功地為常柴股份有限公司、東方電機股份有限公司、南昌飛機製造公司、航天部三院、、長江動力集團、武漢汽輪機廠、蘭州石化、北京第一機床廠、東風汽車集團、鄭州長城鋁業集團、上海路橋、常州柴油機廠、貴州雲馬飛機製造廠等企業改造了數量約500多台機床，改造的機床種類包括車床、銑床、加工中心、鏜床、齒輪加工機床、仿形機床、磨床、組合機床、刨床、鍛壓和衝壓機床、玻璃加工機床等，改造的範圍包括二軸、三軸、四軸、五軸聯動的機床，積累了豐富的經驗，為國家節省了近億元的設備投資。完成改造的技術成熟性好，把握大。被中國機電裝備維修與改造技術協會評為「中國數控裝備維修與改造A級資質企業」。
實例1， 採用華中數控系統改造西安標準工業股份有限公司XK754卧式加工中心，更換原機床的所有電氣控制系統，包括數控系統，PLC控制單元，X、Y和Z軸進給交流伺服系統，主軸控制單元及主軸電機，電氣控制櫃，操作按鈕站等。
由於採用華中世紀星HNC-21M銑削數控系統，具有7.7英寸彩色液晶顯示器，顯示機床的工作狀態，並具有實時圖形顯示功能。具有性能/價格比高，操做簡便等特點。
改造后的數控機床自動化程度高，操作方便。改造后的數控機床精度：
X、Y和Z軸進給軸的定位精度＜0.040mm/300mm。
X、Y和Z軸進給軸的重複定位精度＜0.025mm/300mm
實例2，採用華中數控系統對蘇州工業園區東風汽車傳動軸有限公司一台YK5612/5齒扇插齒機的數控系統進行更新，採用全新的華中數控生產的世紀星HNC-22MD數控系統取代原有的數控系統，系統改造中含控制系統、伺服單元及執行機構，系統軟體和應用軟體隨系統一起全部更新。
1.控制系統應具備插齒專用的成熟的操作軟體，採用中文菜單、人機對話式工藝卡編程。加工區零件程序容量不小於14MB；具備圖形顯示和模擬功能、故障自動診斷功能、三軸三聯動功能。採用10.4＂彩色液晶顯示器；控制主機具備ＲＳ２３２串列通信口和3.5＂軟盤通信口兩種，以便和外部計算機通信（外部計算機由甲方自備）。
2.採用華中數控生產的HSV-20型全數字交流伺服和登奇電機廠生產的GK7伺服電機，取代原機床伺服和電機。伺服驅動與電機完全匹配，各電機的扭矩、功率、轉速不能低於原電機銘牌標定值,並保證所選用的替代電機等與原機床的各項參數相匹配。
3.採用富士G11數字式交流變頻器和先馬變頻調速電機取代原來的主軸單元。變頻器與電機正確匹配，電機的扭矩、功率、轉速不能低於原電機銘牌標定值。
4.機床整體電氣線路重新設計，必須保證原機床的機械、液壓、電氣動作準確。布線合理美觀,並有利於設備搬遷時拆卸。為方便起見可重新製造電櫃。保留原液壓系統、冷卻系統、潤滑系統。(end)
