CAD三維建模實例操作六_泵體零件的三維模型

   時間:2014-03-06 11:51:32
CAD三維建模實例操作六_泵體零件的三維模型簡介
泵體零件圖如圖87所示。 圖87 泵體零件圖 圖形分析: 泵體零件由殼體、腔體、底座、凸台以及螺紋孔、沉頭孔、定……
CAD三維建模實例操作六_泵體零件的三維模型正文

泵體零件圖如圖87所示。

 
 
  圖87  泵體零件圖
 圖形分析:
泵體零件由殼體、腔體、底座、凸台以及螺紋孔、沉頭孔、定位孔等所組成。泵體零件的殼體部分較複雜,不能用旋轉命令生成實體。只能用拉伸命令,分別對相關的圖形拉伸生成不同的實體,然後,利用疊加的方式合併生成。泵體右邊的M33外螺紋、直徑20和直徑14mm的孔,可用旋轉命令生成實體。另外,殼體上的螺紋底孔和定位孔,也可用旋轉命令生成。創建的操作如下:
(1)修改主視圖圖形利用拉伸命令,生成殼體和腔體部分以及底座造型。
(2)保留右視圖部分圖形,修改後,利用放置命令生成泵體後端的外螺紋與孔造型。
(3)合併后,生成泵體模型。
創建泵體三維模型的具體操作方法如下:
(1)除輪廓線圖層不關閉外,將其他圖層全部關閉。或者刪除其他無關的所有內容。如
圖88所示。
   圖88   保留的圖形
(2)分割圖形繪製獨立的封閉圖形。將“輪廓線”圖層設置為當前層。利用添加、刪除多餘線段來繪製出三維實體所需的封閉圖形。繪製出的圖形如圖89所示。 
    圖89 各封閉圖形所起作用示意圖
(3)創建面域。 單擊“繪圖”工具條上的“面域”按鈕后,框選所有圖形,按回車鍵後生成如圖90所示的面域。
 
 圖90  創建面域
說明: 面域5是指6個螺紋底孔,面域6是指2個定位孔。因為有了面域7,則面域11可以不要。
(4)創建殼體造型。 利用“拉伸”(EXT)命令,選擇“面域1”,拉伸值為-42mm(往後拉伸),創建的殼體實體造型如圖91所示。
    
圖91 拉伸生成殼體造型
    圖92 創建腔體造型
(5)拉伸切除生成腔體造型。 利用“拉伸”( EXT)命令,選擇“面域2”,拉伸值為-32mm,生成實體后,再運用“差集”命令,先選擇殼體實體,回車后,再選擇生成的實體,回車完成腔體的創建如圖92所示。
(6)拉伸求和創建底座造型。利用“拉伸”( EXT)命令,選擇“面域3”,拉伸值為-32mm,創建出的底座和連接部分的實體造型。然後,運用“並集”命令,將這兩實體合併生成一個整體造型如圖93所示。
 
    圖93 創建底座造型    圖94 移動底座
(7)將底座移動后與殼體合併。 將視圖轉換至“左視平面”,運用“移動”(M)命令,選擇底座實體向左移動1mm的距離后,再運用“並集”命令與殼體進行合併。如圖94所示。
提示: 移動底座實體時,一定要將“面域5”一起移動。
(8)拉伸切除創建直徑為14mm,深度為10mm的孔造型。運用“拉伸”(EXT)命令,選擇“面域7”,拉伸值為 - 42mm,生成一個圓柱體。再運用“差集”(SU)命令,先選擇殼體回車后,再選擇“圓柱體”,求差後生成如圖95所示的孔造型。  
    圖95 創建孔造型    圖96 創建螺紋底孔造型
(9)創建6個螺紋底孔造型。 運用“拉伸”(EXT)命令,選擇“面域5”(將6個圓形面域都選中),拉伸值為 - 20mm,生成6個圓柱體。然後,再運用“差集”(SU)命令,先選擇殼體回車后,再選擇6個圓柱體,回車后,生成6個螺紋底孔如圖96所示。
(10)創建二個定位孔造型。 方法與(9)步相同,選擇“面域6”拉伸值為-42mm(通孔),結果如圖97所示。    
 
   圖97 創建定位孔    圖98創建圓柱體    圖99 圓柱體定位
(11)旋轉生成直徑為37mm的圓柱體。 運用“旋轉”(REV)命令,選擇“面域6”,再以面域6的下面的邊線為旋轉軸,回車后,生成如圖98所示的圓柱體造型。
(12)定位圓柱體生成圓柱凸台。 單擊“左視”按鈕,將視圖面轉換至左視平面。運用“移動”(M)命令,選擇生成兩個圓柱體,向左移動距離為:21mm。平移后,如果位置正確可運用“並集”(UNI)命令,將其與殼體合併,圓柱體的定位如圖99所示。
(13)創建底座上的沉孔造型。運用“旋轉”(REV)命令,選擇“面域5”以其右邊的邊線為旋轉軸,按回車鍵后,生成如圖100所示的實體造型。
  
 圖100 旋轉生成實體   圖101 創建沉頭孔造型
(14)創建沉頭孔造型。 將視圖轉換至俯視平面。運用“移動”(M)命令,選擇旋轉生成的實體向上移動16mm,完成定位后。再運用“鏡像”(MI)命令,以底座的中心線為鏡像軸線,將旋轉生成的實體鏡像至另一側。然後,運用“差集”將其減去生成如圖101所示的沉孔造型。
(15)合併創建的實體。將已經創建的實體運用“並集”(UNI)命令合併成一個整體。
(16)在“俯視”平面內旋轉殼體。單擊“視圖”工具條上的“俯視”按鈕,運用“旋轉”(RO)命令,選擇殼體造型逆時針旋轉90度(即輸入-90),回車后,殼體逆時針旋轉90度的效果如圖102所示。
  
    旋轉前    旋轉后
 圖102 放置后的殼體
(17)將視圖轉換成軸視圖。 單擊“視圖”工具條上的“東北等軸測”按鈕,將視圖轉換至軸測視圖的方位,以有利於圖形的繪製。如圖103所示。
(18)建立用戶坐標系繪製圖形。 輸入:UCS,回車后;再輸入:N(新建),回車后;再輸入:3(以3點確定坐標系)。用滑鼠捕捉圓心點,以圓心點作為用戶坐標系的坐標原點,
如圖104所示。然後,在以原點為圓心,畫二個半徑為22的圓,再畫二條垂直線與兩圓相切,經過修剪後圖形如圖105所示。然後,將繪製的圖形生成“面域”。 
   圖103 東南等軸測視圖   圖104建立用戶坐標系   圖105 繪製圖形
圖106創建殼體後端突出部分
(19)拉伸求和創建殼體後端的實體部分。 運用  
“拉伸”(EXT)命令,選擇剛生成的面域,向外
側拉伸,距離為10mm。再運用“並集”命令,將
該實體與殼體合併成為一個整體如圖106所示。  
(20)轉換視圖。單擊“視圖”工具條中的“俯視”按鈕,將視圖轉換至俯視平面內。然後,選擇實體逆時針方向方向旋轉90度,如圖107所示。
  
   旋轉前   逆時針旋轉90度
    圖107 旋轉實體
(21)對齊操作步驟如下:
① 轉換視圖。將視圖轉換至“前視”,以便進行對齊操作。
② 利用“線性”尺寸標註,標註的尺寸如圖108所示。
③ 在命令行輸入:M(移動),回車;選擇實體對象,向左移動距離為:196mm,回車后,完成殼體與面域8至面域11的對齊操作,結果如圖109所示。
 
   圖108 標註尺寸    圖109實體與面域對齊
(22)旋轉面域8和面域9生成實體。 運用“旋轉”(REV)命令,選擇“面域8”和“面域9”以面域8下面的線段為旋轉軸,回車后,生成如圖110所示的放置實體。 
   圖110 旋轉生成實體造型   圖111 創建泵體尾部造型
(23)合併實體。運用“並集”命令,選擇由面域8旋轉生成的實體和殼體,將其合併成整體。
(24)求差生成孔造型。運用“差集”命令,先選擇前面合併的整體,回車后,再選擇由面域9生成的旋轉實體,回車生成孔造型,結果如圖111所示。
(25)創建G3/8管螺紋底孔造型。 選擇“面域10”,將其拉伸長度為:84mm,如圖112所示。然後,向左邊移動42mm,再運用“差集”減去,即可生成孔造型,結果如圖113所示。  
   圖112 拉伸面域11   圖113創建孔造型   圖114 邊圓角
(26)邊圓角。 邊圓角半徑為R3和R5如圖114所示。 至此,完成泵體零件三維模型的創建。

 

[CAD三維建模實例操作六_泵體零件的三維模型],你可能也喜歡

  • autocad機械零件圖
  • 機械手臂零件圖
  • 機械零件台中
  • 機械零件
  • 大里機械零件
  • 數字高程模型
  • autocad繪圖實例
  • autocad操作實例
  • autocad應用實例說明
  • autocad模型與配置
  • autocad模型底色
  • autocad模型空間範圍
  • 建築模型 autocad
  • autocad實例教學
  • 3d建模軟體
  • 3d建模教學
  • 3d max建模
  • zbrush 3d建模完全手冊
  • kinect 3d建模
  • 彈簧應用實例
  • 文泰 v8三維雕刻軟體
  • 三維模型軟體
  • 三維立體圖軟體
  • 三維繪圖軟體
  • 三維建模軟體
Bookmark the permalink ,來源:
One thought on “CAD三維建模實例操作六_泵體零件的三維模型