1、調節閥的歷史回顧
早在60 年代以前，單座閥、雙座閥、隔膜閥、角型閥、蝶閥、球閥、三通閥、套筒閥、偏心旋轉閥計九大類調節閥相繼問世，然而在這以後的三十多年時間裡，產品沒有大的突破，更說不上更新換代，人們只是在改進和完善上下功夫。一個成功的例子就是70 年代的CV3000 及80 年代國內的精小型單座閥、套筒閥。它們比老式產品的重量和高度下降了30 ％ ，但在功能和可靠性方面並沒有突破。所以，僅代表60～70 年代水平的單座閥、雙座閥、套筒閥至今仍然是調節閥的主導產品，這顯然與自動化技術的高速發展不相適應。故此，調節閥行業急需期待新一代產品的問世。
2、現行主導產品主要存在的問題
為了尋找調節閥的突破方向，必然首先全面了解調節閥存在的問題。我們在1997 年對調節閥作了專門調查， 共反映出9 個問題： 1) 太笨重佔3313 ％；2) 品種繁多給使用帶來極大的麻煩佔6711 ％；3) 泄漏大佔4215 ％；4) 經常堵卡、動作遲鈍佔2518 ％；5) 壽命短佔1317 ％；6) 推力不夠，閥關不嚴佔916 ％； 7) 流量係數小、調節範圍小佔512 ％；8) 閥外泄佔413 ％； 9) 振蕩、振動、嘯叫佔117 ％。
產生這些問題無疑與閥的自身缺陷、生產質量、使用質量有關，但僅從閥自身缺陷上找原因有如下三大問題。
2.1、笨重
調節閥輕則幾十公斤，上百公斤，重則幾百公斤，甚至上千公斤。它給調節閥的運輸、起吊、安裝、維護帶來很大的麻煩。
2.2、功能不全
功能不全，必然形成多品種共存，以便功能互補。它給調節閥的計算、選型、維護、備品備件、工廠管理等帶來相當大的不便。
2.3、可靠性差
可靠性差必然出現如「漏、滴、堵、卡、動作差」等問題。它給系統的正常投運帶來很大的困難。
3、新型產品的突破方向
從本世紀初到現在，調節閥仍然處於老產品的水平上。根據老產品的上述問題，我們首先制定了新型產品的突破方向。
3.1、重量上的突破
至少應該比老產品中的主導產品單座閥、雙座閥、套筒閥重量下降60 ％～80 ％ ，比精小型閥還要輕30 ％～50 ％ ，才能真正實現小型化、輕型化、儀錶化。
3.2、功能上的突破
用一種多功能或全功能的產品去代替眾多功能不全的產品，以便大大減少調節閥的品種規格；以便給調節閥的應用———計算、選型、工廠管理、備品備件等帶來簡化。
3.3、可靠性上的突破
逐一突破第一代產品的不可靠因素，用以提高系統的運行質量。
4、新型調節閥———全功能超輕型閥誕生
找到調節閥的突破方向後，我們集中力量組織攻關，花了兩年多的心血，終於使老產品中存在的笨重、功能不全、可靠性差三大問題得以重大突破，使新產品得以誕生。它突出表現三大特點。
4.1、超輕型
1) 直觀比較
該產品體積小、重量輕，外觀即可一目了然。
為了直觀比較，我們把它與同口徑的單座閥、雙座閥、套筒閥連接在一起以便直觀比較，見下圖。
2) 重量比較
全功能超輕型閥與現行主導產品單座閥、雙座閥、套筒閥的重量按規格逐一進行比較(比較表略) 。比較結果是： 氣動閥重量減輕了60 ％～70 ％；電動閥重量減輕了70 ％～80 ％。
4.2、全功能
1) 調節閥的功能研究及說明
為了從功能上突破，必須首先弄清楚調節閥的使用功能，見表1。
表一：調節閥的使用功能
序號 使用功能 功能說明
1 調節 主要功能，其表現在五個方面：流量特性、可調比、小開度工作性能、Kv 值和動作速度
2 切斷 反映閥的內在質量指標，閥的內漏應該是越小越好
3 克服壓差 保證閥動作自如和切斷，與切斷功能不可分割
4 防堵 保證閥在不幹凈介質場合正常運行；防止管道內的渣物堵卡閥
5 耐蝕 抵抗介質的腐蝕(腐蝕介質) 、沖蝕(含顆粒和高壓差介質) 和汽蝕(閃蒸介質)
6 耐壓 反映閥的強度和安全指標
7 耐溫 滿足不同溫度條件下對閥的強度和性能的要求
8 外觀 體現小型化、輕型化、儀錶化和美觀
9 重量 方便使用(起吊、運輸、安裝和維護等)
2) 全功能的實現
全功能超輕型閥實現的功能說明歸納在表2
表2 全功能超輕型閥的特點
序號 特點 解釋說明
1 調節性能好 可調範圍R = 100～200 是P ，N ，M的3～7 倍；小開度調節性能好； Kv 值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3 倍
2 切斷性能好 閥芯與閥座成線接觸，接觸良好，硬密封泄漏率10 - 6～10 - 7 ，比單座、雙座和套筒的泄漏率(10 - 3～10 - 4) 減少了1 ‰
3 克服壓差最大 介質合力對中心轉動力矩小，故切斷壓差大，最大可達PN 值，是單座閥的5～20 倍
4 防堵性能好 介質直通，流路簡單，防堵性能遠遠優於單座閥、雙座閥和套筒閥
5 耐蝕性能好 本閥採用了耐腐蝕和耐沖蝕措施，具有極好的抗腐蝕和抗沖蝕功能
6 耐壓性能好 採用鍛件式
