分散機也稱攪拌機。按升降形式不同可分為液壓升降分散機和機械升降分散機。分散機廣泛應用於塗料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備，廣泛應用塗料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品，通常由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱等部分組成，各部分結構緊湊、合理。
主要特點
採用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
一、分散機採用無級調速：
有電磁調速、變頻調速（如用於水性塗料）及防爆變頻調速（如用於油性塗料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度迴轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4隻容器，液壓升降行程1000?、360度迴轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及衝擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區，同時從軸向吸人工作腔。
* 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
* 分散機高速旋轉的轉子產生至少15m／s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
*分散機 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，最終完成分散過程。
一、 安裝調試
安裝：設備基礎應有預留孔，或預埋地腳螺栓6－M18×400，高出地面70?，底座尺寸如圖一，安裝時立柱與地水平面垂直。
調試：
（1）啟動升降開關，看升降是否靈活可靠。
（2）啟動攪拌開關，轉速調到中速，看是否穩定。
二、 使用與保養
（1） 當葉片直徑為D時，容器直徑取3.4－3.9D，葉片離地面高度0.5－0.7D，裝料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。
（2） 立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，一般每班加油一次。
（3） 傳動三角帶不定期的檢查。
