工控摘要：我國機床行業雖然保持多年持續快速發展，但是產業和產品結構不合理的現象依然存在，整個行業大而不強，高檔產品還大量依賴進口。目前，國產機床的國內市場佔有率雖然已經有一定的提高，但是高檔數控機床、核心功能部件在國內市場佔有率仍然很低。
作為關係國家安全的重要方向，軍工行業目前已成為國產機床的重點應用領域之一。據華夏模具網了解，早期軍工行業採購的機床中，進口機床無論是數量還是價值都遠大於國產機床，由於軍工行業發展事關國防安全，國家也逐漸認識到大量依靠進口機床存在一定的風險，技術封鎖和壟斷導致採購費用居高不下，同時考慮到國產機床發展也需要重點領域的拉動，因此國家發改委提出軍工領域採購設備還是應當立足於國內裝備製造技術的發展之上。源於此，原國防科工委率先建立了推動國產機床發展的長效機制，每年都會定期召開數控機床應用座談會，同時輔助其他多種活動予以支撐，以此來推動國產數控機床在軍工領域的應用。
與此同時，原國防科工委還在2007年出台了《軍工建設項目統一採購國產設備若干意見》，以行政法規的形式為軍工行業應用國產數控機床制訂了一系列的鼓勵優惠政策。另外，對於進口機床的採購則在諮詢公司評估的基礎上，再由和平利用軍工技術協會和中國機床工具工業協會共同主持進行一輪國產化認證，在保證軍工任務完成的前提下，鼓勵軍工企業購買滿足生產要求的國產數控機床。這一政策的出台極大地推動了國產機床在軍工領域的應用，國產機床數量在採購比例中有了顛覆性的改變，進口機床採購數量佔比從原先的90%下降到20%左右。同時，由於軍工領域對數控機床的要求高，對國產機床的技術推動作用更為明顯，精密化、數字化和複合化國產數控機床有了更好的發展。
儘管國產機床在軍工領域的應用有了極大地提升，但更多地被應用在粗加工或半精加工環節，不能滿足關鍵零部件的加工要求。而制約國產高檔數控機床在軍工領域推廣除了國產機床在可靠性、穩定性等方面存在問題之外，不能提供良好的服務和無法提供針對個性化需求的專用機床也是重要因素。
