拋煤機鏈條爐是由拋煤機和鏈條爐排組合而成 , 如圖 3-20 所示。是用拋煤機把燃料拋到倒轉爐排上而實現燃燒的。它既有拋煤機加煤方式帶來的優點 , 如著火條件優越、爐排 面積熱負荷高、燃料適應性廣及鍋爐負荷調節靈敏等 , 又有 鏈條爐排帶來的機械化出渣的優點。為鍋爐容量的進一步提 高創造了條件。
一、拋煤機的結構
拋煤機的結構按照拋煤的動力來源 , 大致有以下三種 : 機 械拋煤機 , 如圖 3-21(a) 所示 ; 風力拋煤機如圖 3-21(b) 所 示 ; 風力一機械拋煤機如圖 3-21(c),(d) 所示。
目前使用較多的是風力一機械拋煤機 , 其結構主要由推 煤活塞、射程調節板、轉子、風道等部分組成 , 如圖 3-22 所示。
煤依靠自重從煤斗落到射程調節板上 , 再由推煤活塞推 到拋煤轉子人口處 , 被轉子上順時針旋轉的槳葉擊出 , 與從下部播煤風嘴噴出的氣流混合 , 並被拋向爐排。
機械的力量能將大顆粒的煤拋得較遠 , 而風力則使小顆 粒的煤吹向遠處 , 所以 , 煤在整個爐排面上的分佈比較均勻。 改變推煤活塞的行程或往複次數 , 同時調節拋煤轉子的速度 , 即可調節 i 拋煤量 , 以適應鍋爐負荷的變化。
二、拋煤機爐的燃燒特點
拋煤機爐正常運行時 , 進入爐膛的煤粒落在爐排上燃燒。而煤屑由於風力的作用 , 在爐膛空間懸浮燃燒。因此 , 拋煤 爐的燃燒方式基本屬於層狀一懸浮燃燒。
拋煤機爐與煤粉爐比較 , 由於煤屑比煤粉粗 , 與空氣的 混合差 , 因此著火溫度要求高 , 完全燃燒所需要的時間也長。 加之 , 拋煤機爐一般沒有前、后拱 , 氣流攪動混合不良 , 煙 氣流程短 , 若燃燒調節不當 , 容易從爐膛帶出較多的炭粒和 飛灰 , 既磨損對流受熱面 , 污染環境 , 又降低鍋爐熱效率 , 浪 費燃料。為了獲得良好的燃燒效果 , 可以採取以下措施 .
1. 適當配比煤粒
燃煤顆粒度的組成 , 要求直徑 6mm 以下的 ,6~13mm的、 13~19mm 的各佔三分之一 , 以保持整個爐排面上的煤層 厚度均勻。
2. 合理分配風量
爐排下的一次風量佔總風量的 80%~90%, 風壓約490Pa; 播煤風嘴的風量約佔總風量的 10%, 風壓約 690~ 790Pa, 以控制爐膛內的過剩空氣量。
3. 增設飛灰回收再燃裝置 即利用高速噴出的空氣流將煙道下部集灰斗收集的飛灰吹送到爐膛中再次燃燒。這樣必須另配專用風機 , 風量約佔總風量的 5%~10%, 風壓約 3500Pa.
三、拋煤機爐的優缺點
1. 拋煤機爐的優點
(1) 煤種適用範圍廣。不但可以適用褐煤和貧煤 , 而且對粘結性強、灰熔點低的煤也能很好地燃燒。
(2) 調節靈敏、適應負荷變化的能力強。由於拋煤機爐 一般採用薄煤層燃燒 , 調節給煤量就能改變整個爐膛的燃燒 工況 , 迅速適應負荷變化。
(3) 金屬耗量少 , 結構輕巧 , 布置緊湊 , 操作簡便。
2. 拋煤機爐的缺點
(1) 對煤的粒度要求高 , 含水量也要控制。當煤中水分過高時容易成團堵塞 ; 水分過少時又容易自流 , 元法正常運 行。
(2) 拋煤機製造質量要求高。否則在運行中會發生煤在 爐前起堆、拋程不遠、拋煤角度傾斜 , 以及機械磨損嚴重等 缺陷。此主題相關圖片如下：
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