設備潤滑管理工作如果做到位了，這無疑將有利於延長設備的使用壽命，提高設備的運轉率，減少故障的發生，有利於生產的順利進行。反之，將會導致設備的故障率大大提高，停機次數和停機時間都會增加，以致於給生產帶來不便，嚴重時會導致生產任務無法完成，給廠裡帶來重大損失。
那麼，該如何做好設備的潤滑工作呢？我們先聽聽蘭豐水泥集團是怎麼看待這個問題的吧。他們分別從員工的重視程度、員工的操作能力、監督管理力度三個方面進行了分析。
首先，如何讓全體員工都高度重視設備潤滑工作呢？這要求管理人員對操作員工進行宣傳，告訴他們：某處加入潤滑油的作用與好處，反之，不加入潤滑會帶來什麼樣的危害。只有讓操作者明白設備潤滑的重要性，他們才會重視設備潤滑工作。例如，在皮帶機和減速機加入潤滑油的作用是：減少齒輪之間的磨損、降低磨損產生的熱量，降低設備工作溫度，保護軸承不被高溫燒壞，保證設備的正常運行。減速機不加入潤滑油或缺油，就會導致軸承燒壞，會導致減速機損壞，導致皮帶機不能用，導致全線停產。同時也告訴他們：設備損壞后，設備的檢修工作量是多麼的大，設備的配件採購工作是多麼的複雜，公司的損失是多麼的大。
其次，如何提高員工的操作能力呢？這要求管理人員讓每一位員工清楚地知道：他本崗位的每台設備的潤滑點及潤滑要求。如一台設備有哪幾個潤滑點，潤滑點的具體位置，潤滑點的加油方法，加油品種，加油頻次及檢查缺油的方法等。為了使全體員工能正確的操作此項工作，在領導的支持下，對員工進行教育和崗位技能培訓的同時，還需要提供員工所必需的加油工具，如扳手、油桶、油槍等。
再次，應明確分工，合理的將設備潤滑的具體工作分配到合適的操作員手中。建立設備潤滑記錄，以便查閱后能清楚地知道各設備的潤滑狀態，同時要明確責任，對未盡職責的員工應給予相應的懲罰。
最後，為了完善設備潤滑這項工作，必須為此成立制度，形成文件，作為監督檢查的標準。做好設備潤滑記錄便於分清具體操作員的責任和便於查清設備出現故障的原因，能給生產過程中減少不必要的人力、物力和時間資源的浪費。
