5、試
「試」就是操作一下機器液壓系統的執行元件，從其工作情況判定故障的部位和原因。
(1)全面試。根據液壓系統的設計功能，逐個做實驗，以確定故障是在局部區域還是在全區域。如全機動作失靈或無力，則應首先檢查先導操縱壓力是否正常，離合器(連軸器)是否打滑(鬆脫)，發動機動力是否足夠，液壓油油量是否充足和液壓泵進口的密封情況。如一台挖掘機地故障癥狀僅表現為動臂自動下降，則故障原因可能在換向閥、過載閥或液壓缸的油路之中，與液壓泵及主安全閥無關。
(2)交換試。當液壓系統中僅出現某一迴路或某一功能喪失時，可與相同(或相關)功能的油路交換，以進一步確定故障部位。如挖掘機有兩個互相獨立的工作迴路，每一個迴路都有自己的一些元件，當一個迴路發生故障時，可通過交換高壓油管使另一泵於這個迴路接通，若故障還在一側，則說明故障不在泵上，應檢查該迴路的其它元件；否則，說明故障在泵上。又如一挖掘機的行走裝置，當出現一邊能行走，另一邊不能行走或自動跑偏的故障時，可將兩新購馬達的油管對調，以判定故障部位是在馬達上還是在換向閥內。
(3)更換試。利用技術狀態良好的元件替換懷疑有故障的元件，通過比較更換元件前、后所反映的現象，確認元件是否有故障。
(4)調整試。對系統的溢流閥或換向閥作調整，比較其調整前、后機器工況的變化來診斷故障。當對液壓系統的壓力作調整時，若其壓力(壓力表指示表)達不到規定值或上升后又降了下來，則表示系統內漏嚴重。
(5)斷路試。將系統的某一油管拆下(或鬆開接頭)，觀察出油的情況，以檢查故障到底出現在哪一段油路上。
最後，建議維修人員做好故障診斷的紀錄，將發生故障的現象、原因和排除方法彙集起來，並在實際工作中不斷地累積、完善。
