1尺寸標註基本知識
機械製圖是用圖樣確切表示機械的結構形狀、尺寸大小、工作原理和技術要求的學科。圖樣由圖形、符號、文字和數字等組成，是表達設計意圖和製造要求以及交流經驗的技術文件，常被稱為工程界的語言。
機械製圖國家標準規定：
（1）圖紙漢字必須按長仿宋體書寫，字母和數字按規定的結構書寫。圖線規定有九種規格，如用於繪製可見輪廓線的粗實線、用於繪製不可見輪廓線的虛線、用於繪製軸線和對稱中心線的細點劃線、用於繪製尺寸線和剖麵線的細實線
（2）標準規定圖紙上尺寸標註符號、形位公差、表面粗糙度、焊接符號、圖形簡化畫法等內容
1、標註尺寸的基本要求
零件圖上的尺寸是加工和檢驗零件的重要依據，是零件圖的重要內容之一，是圖樣中指令性最強的部分。
在零件圖上標註尺寸，必須做到：正確、完整、清晰、合理。
正確：要符合國家標準的有關規定。
完整：要標註製造零件所需要的全部尺寸，不遺漏，不重複。
清洗：尺寸布置要整齊、清晰，便於閱讀。
合理：標註的尺寸要符合設計要求及工藝要求。
標註尺寸的合理性，就是要求圖樣上所標註的尺寸既要符合零件的設計要求，又要符合生產實際，便於加工和測量，並有利於裝配。
2、標註尺寸的基本規則
—尺寸數值為零件的真實大小，與繪圖比例及繪圖的準確度無關。
—以毫米為單位，如採用其它單位時，則必須註明單位名稱。
—圖中所注尺寸為零件完工後的尺寸。
—每個尺寸一般只標註一次，並應標註在最能清晰地反映該結構特徵的視圖上。
—尺寸配置合理：功能尺寸應直接注出。同一要素的尺寸應儘可能集中標註。如孔的直徑和深度、槽的深度和寬度等。盡量避免在不可見的輪廓線上標註尺寸。
3、標註尺寸
一個完整的尺寸包括尺寸界線、尺寸線（包括箭頭）和尺寸數字（包括符號），如圖所示。
（1）箭頭終端：適用於各種類型的圖樣，箭頭的形狀大小，見所示。斜線終端：必須在尺寸線與尺寸界線相互垂直時才能使用。斜線終端用細實線繪製，方向以尺寸線為準，逆時針旋轉45°畫出。
當採用箭頭終端形式,遇到位置不夠畫出箭頭時,允許用圓點或斜線代替箭頭。
尺寸線應與所標註的線段平行。相互平行的尺寸線，大尺寸在外，小尺寸在內，且平行尺寸線間的間距盡量 保持一致，一般為5-10mm。尺寸界線超出尺寸線2-3mm
（2）尺寸數字的注寫位置：水平尺寸的數字字頭向上；鉛垂尺寸的數字字頭朝左；傾斜尺寸的數字字頭應有朝上的趨勢
對於非水平方向的尺寸，其尺寸數字可水平注寫在尺寸線的中斷處。
角度的數字一律寫成水平方向，一般注寫在尺寸線的中斷處，也可注寫在尺寸線的附近或注寫在引出線的上方。
2公差
1、公差與配合
公差：零件製造加工的尺寸絕對準確，實際上是做不到的。但是為了保證零件的互換性，設計時根據零件的使用要求而制定的允許尺寸的變動量，稱為尺寸公差，簡稱公差。
配合：配合是指基本尺寸相同的、相互結合的孔和軸公差帶之間的關係。分為以下三種：間隙配合、過盈配合、過渡配合。
2、形狀與位置公差
加工后的零件不僅有尺寸誤差，構成零件幾何特徵的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異，這種形狀上的差異就是形狀誤差，而相互位置的差異就是位置誤差，統稱為形位誤差，形位公差包括：形狀公差與位置公差兩類。
3、公差帶
作用：直觀地表示出了公差的大小及公差帶相對於零線的位置。
（1）標準公差
用以確定公差帶的大小，國家標準共規定了20個等級。即：IT01、IT02、 IT1-IT18。
標準公差的數值由基本尺寸和公差等級確定。
（2）基本偏差
用以確定公差帶相對於零線的位置。一般為靠近零線的那個偏差。
3零件表面粗糙度
1、粗糙度符號
無論用何種方法加工的表面，都不會是絕對光滑的，在顯微鏡下可看到表面的峰、谷狀。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的較小間距和峰、谷組成的微觀幾何形狀特性。
2、常用表面粗糙度Ra數值和加工方法
表面粗糙度是評定零件表面質量的一項技術指標，它對零件的配合性質、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛度、抗疲勞強度、密封性和外觀等都有影響。
3、表面粗糙度選擇
表面粗糙度的選擇，既要考慮零件表面的功能要求，又要考慮經濟性，還要考慮現有的加工設備。一般應遵從以下原則：
(1) 同一零件上工作表面比非工作表面的參數值要小；
(2) 摩擦表面要比非摩擦表面的參數小。有相對運動的工作表面，運動速度越高，其參數值越小；
(3) 配合精度越高，參數值越小。間隙配合比過盈配合的參數值小；
(4) 配合性質相同時，零件尺寸越小，參數值越小；
(5) 要求密封、耐腐蝕或具有裝飾性的表面，參數值要小。
4焊接基本符號
1、焊接基本搭接形式
2、焊接基本破口形式
3、焊接符號
