什麼是鑄鐵的冷焊法?

tags:    時間:2014-03-11 12:53:57
什麼是鑄鐵的冷焊法?簡介
    答:此方法是焊前不對工件進行預熱,或預熱溫度不超過300℃。常用焊條電弧焊進行鑄鐵冷焊。根據鑄鐵工件的要求,可選用不同的鑄鐵焊條,如補焊一般灰鑄鐵零件非……
什麼是鑄鐵的冷焊法?正文
    答:此方法是焊前不對工件進行預熱,或預熱溫度不超過300℃。常用焊條電弧焊進行鑄鐵冷焊。根據鑄鐵工件的要求,可選用不同的鑄鐵焊條,如補焊一般灰鑄鐵零件非加工面選用Z100焊條,補焊高強度灰鑄鐵及球墨鑄鐵零件選用Zll6或Z117焊條。
冷焊法的焊接設備為普通的電弧焊設備,焊接工藝如下:
1)焊前準備:清除焊修表面的油污及雜質,使其露出基體的金屬光澤:如果存在裂紋,應在裂紋兩端各鑽一個止裂孔,以免施焊時裂紋延伸;沿裂紋開出坡口,其型式和大小由焊修部位的厚度和工藝要求而定。如果是大型鑄件,還可以在焊縫處擰上一定數量的螺釘,使接頭得到加強。螺釘直徑一般不超過16mm(如果壁厚小於15mm,則螺釘直徑應小於或等於6mm),螺釘的數量可按斷面面積計算,即螺釘的總斷面面積不大於鑄件裂紋斷面面積的25%,且這些螺釘應均勻分佈在裂紋兩邊。
2)焊修規範的選擇:焊條直徑由焊修部位的厚度確定,一般應盡量選用小直徑的焊條,以減少輸入焊件的熱量:在保證焊條金屬與基體熔合的情況下,焊修電流也應盡量選用小的,以免焊件溫度過高產生應力;電弧長度一般是焊條直徑的0.5~1.1倍,以保證燃燒穩定:如果採用直流電源,則一般選焊件為負極,以免焊件受熱,溫度過高。
3)操作工藝要求:一般應遵循「先內后外(先孔內,后機體外側,再后機體上平面)、短段、斷續、分散焊、多層多道(第一層焊完后,用砂輪在整個焊縫上磨去一些焊肉,檢查確實不存在氣孔、裂紋后再焊第二層;每層先從坡口兩側焊起,后焊中間)、小電流、錘擊焊縫」的原則。
①將整條焊縫分成若干小段,不可連續施焊,每段長度視焊件厚度而定,一般在10~50mm:每段焊完后,應冷卻至室溫再焊下一段:每個小焊波不要橫跨到坡口兩側,這樣有利於未焊部分自由收縮,並避免電弧在坡口兩側停留太久。
②焊后金屬溫度在800℃左右時,應錘擊焊縫,使其表面呈麻點狀,以鬆弛焊接應力,清除裂紋和氣孔:溫度低於300℃時不能再錘擊,以免產生冷脆裂紋。
③施焊中以直線划小圈式運條手法為佳,焊縫應與母材呈圓滑過渡,以利於焊縫應力走向
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