在成型薄壁零件的困難在於，在填寫將大幅增加與減少的部分厚度的凍層厚度比部分的厚度。這一問題變得更糟，當冰凍層厚度和零件的厚度可媲美。每一方凍結的皮膚，約0.25毫米的厚度不論在部分問題標稱壁厚[3]。甲為1毫米的壁厚部分，因此，有一個0.5毫米的真正流路徑。一個有0.5毫米牆壁或更少的一部分，但是，將有真正的流厚度為零。為了減輕困難填充，樹脂供應商[3]推薦使用高注射速度（螺桿速度可達100厘米/秒的情況並不少見），較高的注射壓力，低粘度材料，在增加設備，材料的需求造成的，和模具資源。一項研究[4]塑造聚碳酸酯管，0.76毫米厚，長101.6毫米，顯示，與50公分的最低射出速度/秒，最低為204兆帕斯卡注射壓力注塑機是必需的。
一種快速熱反應（RTR）模具[5-6]是本研究探討，以增加有效流動的厚度，因而增加填充長度。該RTR模具模具表面可以迅速加熱到注射溫度之前注射的階段，使熱模腔可以創建。這種熱冷卻腔抑制在灌漿期，從而消除了凍層的一部分，無論厚度。在凍層在灌漿期消除可以使聚合物的熔融流過一層極薄的漫長道路。
