CNC加工中心與CNC車床有何不同

   時間:2017-11-14 09:12:02
CNC加工中心與CNC車床有何不同簡介
CNC加工可以加工出精度相對較高的產品樣品,材料主要有ABS、PC、PA.POM. PMMA. PE. PP、鋁合金等,在製作治具 . 夾具 . 檢具等產品時常用的有電木和鋁合金;此外,CNC加工還可生產直接零件.(即用工程塑料或合金材料直…
CNC加工中心與CNC車床有何不同正文

CNC加工可以加工出精度相對較高的產品樣品,材料主要有ABS、PC、PA.POM. PMMA. PE. PP、鋁合金等,在製作治具 . 夾具 . 檢具等產品時常用的有電木和鋁合金;此外,CNC加工還可生產直接零件.(即用工程塑料或合金材料直接加工成產品零件,而不需開模,節省了時間和開模成本; 適用於產品批量較小的訂單.)

   2)激光快速成型    是一種採用離散分層,逐層堆積的原理,直接利用產品的3維電腦數據實現為產品的原型;目前比較成熟的激光快速成型技術主要有SLA和SLS兩種:    SLA—採用RS350設備,是國際最先進的激光快速成型工藝之一,材料為光敏樹脂,基於光敏樹脂受紫外光照射會凝固的原理,計算機控制的激光逐層掃描 固化槽中的光敏樹脂,使其凝結固化 ,每一層固化的截面由產品零件的3維CAD摩模型軟體分層得到.直至最後得到整體的產品零件原型;其材料成型後為乳白色,對產品的結構性沒有要求,可製作非常精細的細節及薄壁結構,精度高, 易於后處理.(材料型號有:VANTIC07560. SOMOS14120…) ;    SLS—採用AFS-450設備,採用選區激光燒結的技術, 激光束在計算機的控制下透過激光窗口以一定的速度和能量密度掃描尼龍粉末, 激光束掃過之處, 粉末燒結成一定厚度的片層, 激光束再次掃過後,所形成的第二個片層燒結在第一個層上,如此重複,一個三維實體原型就形成了. 其材料選用尼龍粉末, 成型后產品強度及韌性極佳,適合於裝配性的結構驗證。另外,採用添加玻璃纖維的尼龍粉末可製作產品強度要求更高的直接零件;( 材料型有:PA2200. PG3200…) 

3) 真空覆模   真空覆模是指通過製作簡易模具,把23種成份的化學原料(液態)充分混合后,利用真空灌注技術把它注入模具型腔,在一定時間后混合的化學原料固化(根據不同的材料,固化時間15--120分鐘不等)成型為跟原樣一樣的工件。此方法成本低 ,周期短 ;前提是須有原樣 !在製作小批量樣板及需要改變材質的項目上很有優勢! 通過真空覆模的技術可以有兩種用途:   A) 進行小批量的樣品生產;   B) 改變材質;可以將由石膏或油泥雕刻的樣辦或激光快速成型製作的樣板通過覆模改變到易於後續加工處理的PU或POLY的材質或有特殊要求的材質(如:要求透明的、耐高溫的、高強度的、或橡膠特性的等等)。  4) 表面處理    經過多年的積累,我們對手板的處理已有了非常豐富全面的工藝,包括噴漆(亮光、亞光、皮紋漆。金屬漆、橡膠漆、 珠光漆等)、噴砂、拋光、電鍍(真空鍍、水鍍)、燙金等等。   遠航通過不斷創新、不斷地探索使一些新的工藝及一些新的材質應用於手板,以達到或超越客戶創新產品的需求。  一、機床的主要用途及適用範圍  1、 本系列機床是控制兩座標的數控機床,它能用來自動進行各種零件的外圓、內圓、端面、錐面及母線為任意二次曲線的柱面車削加工,並可用來鑽孔、鉸孔等加工。  本系列機床採用不抬刀式自動刀架及導軌自動潤滑系統,運動平穩、工作可靠、精度高、功能豐富、操作方便應用範圍廣。  本系列機床採用整體床腳結構,主軸組件徑動平衡,主軸軸承採用進口軸承;主軸由變頻電機直接帶動,變頻器採用進口變頻器。機床具有剛性高、振動小、加工精度高、加工精度穩定、噪音低、防水性能好等特點。機床防護採用移動式擋板,操作屏可根據用戶需要轉動角度,操作方便。  本系列機床可配裝自動裝夾工件的動力卡盤(液壓卡盤、氣動卡盤)和車螺紋的主軸脈衝編碼器裝置,供客戶協議訂貨選用,大大提高機床使用效率。  本系列機床為高速型,主軸最高轉速3000 r/min,特別適合有色金屬的高速切削加工。  二、機床的主要規格及技術參數  車    床    型    號  CNC6136-2   主要規格  床身最大工件迴轉直徑  400 mm   最大工件長度  750 mm   加工範圍  加工最大直徑在床身上  400 mm   加工最大直徑在拖板上  200mm   加工最大長度  750 mm   棒料直徑  45 mm   中心高  202 mm   中 心 距    750 mm   主   軸  主軸通孔直徑  46 mm   主軸內孔錐度  MT6   主軸轉速範圍  35~3000 r/min(無級)   刀   架  刀架縱向最大行程  750 mm   刀架橫向最大行程  220 mm   縱向最大進給速度  6000 mm/min   橫向最大進給速度  3000 mm/min   刀架位數  4或6位   刀桿截面尺寸  25×25 mm2   主軸中心線至刀具支承面距離  約25 mm   尾   座  頂尖套內孔錐度  MT4   頂尖套最大移動量  130 mm   橫向最大移動量  ±10 mm   強過載型主軸變頻電機功率  3.7~5.5kW   電機轉速  1000 r/min(基頻33.3HZ)  6000 r/min(基頻200HZ)   縱向(Z向)伺服電機功率  1.5 kW   橫向(X向)伺服電機功率  1.2 kW   冷卻泵型號  AYB-20   0.115 kW   轉速  3000 r/min   刀架型號  LD4B-C6132   多楔帶  12-PL2020   外形尺寸:長×寬×高  1940 mm×1220 mm×1550 mm  

凈 重  1500 kg    封閉防護罩  優點:

a、滾珠絲桿採用漢江滾珠絲桿廠產品;

b、採用進口電器元件;

c、滑動導軌面耐磨貼塑;

d、鈑金件採用噴塑工藝;

e、滑動拉門採用滾針軸承;

f、床頭箱採用NSK(日本精工)軸承;

g、滾珠絲桿安裝配用NSK(日本精工)軸承;

h、採用進口螺絲;

i、大、中拖板貼塑材料採用德國原裝進口的塑膠片(成本高於國產材料數倍),減低機床主導軌的磨損。
車一般刀具分:左手刀,右手刀.常用內外徑刀,R角刀,鑽頭.裝夾用三抓卡盤,四抓卡盤,這其中又分手動(三抓聯動,)、氣動,編程就用用masterCAM9.0或8.1比新的好用 加工中心一般刀具用:平銑刀,面銑刀,球頭銑刀,中心鑽,鑽頭,分中棒等.裝夾就有點麻煩了,要是不常變的都做一個夾台,常用的還有虎口鉗,組合夾具,編程用pro/e(氣車類)或ug(模具),也有用masterCAM和Cimatron E7.0等,不過我感覺不好用.

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