氬弧焊
穿好工作服、絕緣鞋，戴好手套等安全防護用品，操作時做好防護措施，防止弧光照射、灼傷。
使用前檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，沒有地線不準使用。傳動部分要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水、漏水現象，應立即及時修理。
打磨鎢棒時，必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機安全技術操作規程。優先選用鈰鎢極。
在安裝減壓閥、流量計時，應避免面向氣瓶。
在電弧附近不準赤膊或裸露身體其他部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧煙塵吸入體內。
嚴禁焊把鉗或電纜觸及氣瓶。
焊接作業完成以後先關閉焊機電源、冷卻水，然後關閉氣瓶閥門，最後關閉總電源。
角磨機
工作前必須檢查機床動轉是否正常，發現毛病應及時修復方可操作。
機床開動后，嚴禁手指接觸外外齒輪和內齒輪部位，防止發生安全事故。
工作完畢，必須關閉電源，並擦試乾淨，經常保持清潔
剪板機
1、開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
上海亞威機床
2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小於20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。
5、剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。
折彎機
1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品；
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序；
5、設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常後方可工作；
6、工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方准發出折彎信號；
7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人；
8、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉後進行；
9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸；
10、機床工作時，機床後部不允許站人；
11、嚴禁單獨在一端處壓折板料；
12、運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手；
13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床；
14、經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定；
15、發生異常立即停機，檢查原因並及時排除；
16、關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；
17、先退出控制系統程序，后切斷電源。
卷板機
1、卷板機必須有專人負責管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機的結構性能和使用方法，經負責管理人員同意后，方可進行操作。
3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。
4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。
5、工作中斷後，應將離合器打至空檔。
6、多人協同作業必須要有專人指揮。
7、嚴禁超負荷工作。
8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒複位及上輥的平衡，須在主傳動停機後進行。
9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。
10、作業完畢，應切斷電源，並鎖好電源箱。
等離子切割機
一、使用前及切割時
1.應檢查並確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
2.小車、工件應放在適當位置，並應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有溶渣坑。
3.應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。
4.自動切割小車應經空車運轉，並選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
6.切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作台下部抽風，並宜縮小操作台上的敞開面積。
7.切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作台與地面絕緣，或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。
9.使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規定。
二、切割操作及配合人員防護
1.現場使用的等離子切割機機，應設有防雨、防潮、防晒的機棚，並應裝設相應的消防器材。
2.高空切割時，必須系好安全帶，切接切割周圍和下方應採取防火措施，並應有專人監護。
3.當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然後沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘餘油脂的容器，應先用蒸汽、鹼水沖洗，並打開蓋口，確認容器清洗乾淨后，再灌滿清水方可進行切割。在容器內焊割應採取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設備通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與工件間應絕緣；容器外應設專人監護。嚴禁在已噴塗過油漆和塑料的容器內切割。
4.對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行切割。
5.雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並應穿絕緣鞋。
6.作業后，應切斷電源，關閉氣源和水源。
