白鋼加工廠安全生產制度 怎麼寫

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白鋼加工廠安全生產制度 怎麼寫簡介
氬弧焊穿好工作服、絕緣鞋,戴好手套等安全防護用品,操作時做好防護措施,防止弧光照射、灼傷。使用前檢查焊接電源,控制系統是否有接地線,沒有地線不準使用。傳動部分要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水、漏水現象,應立即及時修理。打磨鎢棒時,必須戴…
白鋼加工廠安全生產制度 怎麼寫正文

氬弧焊
穿好工作服、絕緣鞋,戴好手套等安全防護用品,操作時做好防護措施,防止弧光照射、灼傷。

使用前檢查焊接電源,控制系統是否有接地線,沒有地線不準使用。傳動部分要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水、漏水現象,應立即及時修理。

打磨鎢棒時,必須戴口罩、手套,並遵守砂輪機安全技術操作規程。優先選用鈰鎢極。

在安裝減壓閥、流量計時,應避免面向氣瓶。

在電弧附近不準赤膊或裸露身體其他部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧煙塵吸入體內。

嚴禁焊把鉗或電纜觸及氣瓶。

焊接作業完成以後先關閉焊機電源、冷卻水,然後關閉氣瓶閥門,最後關閉總電源。

角磨機
工作前必須檢查機床動轉是否正常,發現毛病應及時修復方可操作。

機床開動后,嚴禁手指接觸外外齒輪和內齒輪部位,防止發生安全事故。

工作完畢,必須關閉電源,並擦試乾淨,經常保持清潔
剪板機

1、開動剪板機機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。

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2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。

3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小於20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa,用戶必須遵守此規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。

4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音,應停車檢查。

5、剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。

折彎機
1、嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品;

2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;

3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;

4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序;

5、設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常後方可工作;

6、工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方准發出折彎信號;

7、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人;

8、調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉後進行;

9、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸;

10、機床工作時,機床後部不允許站人;

11、嚴禁單獨在一端處壓折板料;

12、運轉時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手;

13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床;

14、經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定;

15、發生異常立即停機,檢查原因並及時排除;

16、關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上;

17、先退出控制系統程序,后切斷電源。
卷板機

1、卷板機必須有專人負責管理。

2、操作人員必須熟悉卷板機的結構性能和使用方法,經負責管理人員同意后,方可進行操作。

3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。

4、操作時,嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

5、工作中斷後,應將離合器打至空檔。

6、多人協同作業必須要有專人指揮。

7、嚴禁超負荷工作。

8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒複位及上輥的平衡,須在主傳動停機後進行。

9、工作場地禁止亂堆工件及雜物,做到時刻保持機床及場地清潔。

10、作業完畢,應切斷電源,並鎖好電源箱。
等離子切割機
一、使用前及切割時

1.應檢查並確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。

2.小車、工件應放在適當位置,並應使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應設有溶渣坑。

3.應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。

4.自動切割小車應經空車運轉,並選定切割速度。

5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。

6.切割時,操作人員應站在上風處操作。可從工作台下部抽風,並宜縮小操作台上的敞開面積。

7.切割時,當空載電壓過高時,應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作台與地面絕緣,或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。

8.高頻發生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應立即切斷高頻電路。

9.使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規定。

二、切割操作及配合人員防護

1.現場使用的等離子切割機機,應設有防雨、防潮、防晒的機棚,並應裝設相應的消防器材。

2.高空切割時,必須系好安全帶,切接切割周圍和下方應採取防火措施,並應有專人監護。

3.當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然後沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘餘油脂的容器,應先用蒸汽、鹼水沖洗,並打開蓋口,確認容器清洗乾淨后,再灌滿清水方可進行切割。在容器內焊割應採取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設備通風設備;容器內照明電壓不得超過12V,焊工與工件間應絕緣;容器外應設專人監護。嚴禁在已噴塗過油漆和塑料的容器內切割。

4.對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行切割。

5.雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,並應穿絕緣鞋。

6.作業后,應切斷電源,關閉氣源和水源。

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