現在都有分中棒了,真土.分中棒是類似於一支圓棒的東西,它分兩段,可以移動的. 先用分中棒碰一下X方向的一邊,碰的過程中視分中棒不左右擺動為準再手搖進0.001,然後再看看分中棒此時是否又左右擺動了(因為分中棒它上下分段的,所以當主軸轉動時它會左右擺動的,假如當分中棒碰到工件時它便不擺動了,我們移動0.001MM是為了確定分中棒是否碰到工件了).然後再確定此時座標,再移過去碰另外一邊.如此類推,不過千萬不要忘記補進5MM,因為分中棒的直徑都是10MM的! 一般工件加工的碰數有,分中,基準單邊和偏中取數三種!!
先快速手動將Z軸降至工件加工基準面上方一厘米左右,左手用一對刀棒(一般用直徑為6的鎢鋼刀把)放在刀尖與工件之間。改為慢速手動微調Z軸,直到對刀棒剛好可以經過刀尖與工件而不卡死即可,結束對刀,並把對刀棒直徑數值輸入到刀偏參數。
樓上說了Z軸對刀。X,Y軸對刀要看是對中心還是對邊,對邊有尋邊器方便些,沒有就用張紙吧,手輪慢速使刀靠近工件,疊上一張紙,靠近時拉動紙有緊繃的感覺就行了,再在G54模式下(一般都用G54)輸入現在刀具坐標位置就行了,千萬別忘了加上或者減去刀具半徑。。。
G54是系統自帶的一個工件坐標原點偏置,G55,G56,G57都一樣,你定工件原點時可以自由選用,如果你對刀時將機床坐標輸入在G54里,那麼你編程時就要寫上G54,G54是系統默認坐標系,可以不寫,但G55時必須得寫,如果你想將工件原點定在一個方塊形工件的右下角,那麼你用刀先碰一下最下面的一條邊,按OFFSETSETING鍵,找到「測量」,輸入X0.,點一下,即可,系統會自動測量這個邊的機械坐標值並將其寫入G54或G55,然後再對Y軸,操作一樣。對Z軸就不用我說了吧!G90是絕對坐標模式!與G91增量坐標模式相反!用的是絕對尺寸而不是增量尺寸!