在生產過程中，為了使介質的壓力、流量等參數符合工藝流程的要求，需要安裝調節機構對上述參數進行調節。調節機構的主要工作原理，是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積，達到調節上述參數的目的。屬於這類閥門的統稱為控制閥，其中分為依靠介質本身動力驅動的稱為自驅式控制閥如減壓閥、穩壓閥等，凡領先上來動力驅動的（如電力 、壓縮空氣和液動力）稱為他驅式控制閥，如電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。
5.電力驅動的閥門 電力驅動閥門是常用的驅動方式的閥門，通常稱這種驅動裝置形式的驅動裝置為閥門電動裝置，閥門電動裝置的特點如下：
1）啟閉迅速，可以大大縮短啟閉閥門所需的時間；
2）可以大大減輕操作人員的勞動強度，特別適用於高壓、大口徑閥門；
3）適用於安裝在不能手動操作或難於接近的位置，易於實現遠距離操縱，而且安裝高度以不受限制；
4）有利於整個系統的自動化；
5）電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設和維護也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。 閥門電動裝置的缺點是構造複雜，在潮濕的地方使用更為困難，用於易爆介質時，需要採用隔爆措施。 閥門電動裝置按所驅動的閥門類型不同，可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝置的輸出軸可以轉出很多圈，適用於驅動閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門電動裝置的輸出軸只能旋轉90。，適用於驅動旋塞閥、球閥、安全閥、水力控制閥、和蝶閥電磁閥等。按其防護類型有普通型、隔爆型（以B表示）、耐熱型（以R表示）和三合一型（即戶外、防腐、隔爆，以S表示。 閥門電動裝置一般由傳動機構（減速器）、電動機、行程控制機構、轉矩限制機構、手動-電動切換機構、開度指示器等組成。
