按你說的情況原因可能是，一：市電過高；二：烙鐵芯內阻不足。歸納到一起，是烙鐵頭溫度太高。判斷烙鐵頭溫度是否過高的方法：用烙鐵頭接觸松香，若松香伴隨白煙慢慢熔化，顏色基本不變，溫度就是合適的；接觸時松香伴隨青煙很快揮發，留下碳化物，顏色會發黑，就是溫度過高。這樣，烙鐵頭以及上面的錫會加速氧化，形成氧化物后，就不能附著了。解決辦法：用直耦調壓器調節市電，使烙鐵頭溫度合適為宜。
完成一組焊接后，暫時不用烙鐵就應當使用焊膏在焊錫液相溫度附近對烙鐵頭氧化部分做還原復活處理，我使用銀錫，因此一般是220-245攝氏度左右，如果使用鉛錫，建議180-200攝氏度左右，溫度儘可能低，以焊錫能夠在烙鐵頭融合為準。活化保養的步驟前面介紹了，這裡再重複一下：先用焊錫膏鬆動烙鐵頭表面堅硬的氧化物，然後用清潔絲反覆摩擦烙鐵頭表面將氧化物去除乾淨，最後用焊錫將烙鐵頭鍍鐵的部分全都上一層錫，將焊台溫度調節到100攝氏度以下或使用休眠功能讓烙鐵溫度降下來，等待下一次焊接。
