電焊機有電不工作怎麼回事

tags:    時間:2017-11-13 20:02:52
電焊機有電不工作怎麼回事簡介
一、焊機無焊接電流輸出1.故障原因:焊機輸入端無電壓輸入;內部接線脫落或斷路;內部線圈燒壞。2.處理方法:檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲、連接部位是否完好;檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好;檢查焊機內部元件是否燒毀(一般被…
電焊機有電不工作怎麼回事正文

一、焊機無焊接電流輸出
1.故障原因:焊機輸入端無電壓輸入;內部接線脫落或斷路;內部線圈燒壞。
2.處理方法:檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲、連接部位是否完好;檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好;檢查焊機內部元件是否燒毀(一般被燒的痕迹可以明顯看出,燒毀時會聞到特殊的氣味),如果燒壞應更換。
二、焊機電流偏小或引弧困難
1.故障原因:電網電壓過低;電源輸入線截面積太小(電阻大,電壓損失高);焊接電纜過長或截面積太小;工件上有油漆等污物;焊機輸出電纜與工件接觸不良、電流調節器部分鬆動。
2.處理方法:待電網電壓恢復到額定值后再使用;按照焊機的額定輸入電流配備足夠截面積的電源線;加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長度,一般不超過15m;清除焊縫處的污物;使輸出電纜與工件接觸良好、固定電流調節器鬆動部分。
三、焊機過熱、冒煙或有焦昧
1.故障原因:焊機過載;電網電壓過高;接線錯誤,常見的原因是,對可用220V和380V兩種電壓的焊機,錯把380V電壓接在220V輸入端子上。
2.處理方法:避免過載使用,減小焊接電流;使用220V單相電源時一定接在焊機220V輸入端子上,使用380V兩相電源時一定接在焊機380V輸入端子上。
四、焊機雜訊過大
1.故障原因:外殼或底架緊固螺釘鬆動。
2.處理方法:檢查緊固螺釘,消除鬆動現象。
五、導線接觸處過熱
1.故障原因:接線處螺絲鬆動;接線處接觸電阻過大。
2.處理方法:緊固接線螺釘;清除氧化層,減小接觸電阻。
六、焊機外殼帶電
1.故障原因:電源線或焊接電纜接線處碰到焊機外殼;焊接電纜絕緣破損處碰到工件;沒有接地保護(或接零保護)或錯將接地線接在電源的火線上。
2.處理方法:檢查接線處,排除帶電部位碰焊機外殼現象;檢查焊接電纜,用絕緣帶包好破損處;檢查接地線,確保接地可靠,接法正確。接地線又叫「保命線」,電焊操作工在操作前一定要檢查接地的可靠性,只有接地可靠才能保證操作人員的安全。
七、冷卻風扇不轉(有些焊機沒有冷卻風扇)
1.故障原因:風機沒電,常見原因是接線脫落、斷線或接觸不良;風葉被卡死;風機電動機損壞。
2.處理方法:檢查風機接線,排除故障處;輕輕撥動風葉,檢查是否轉動靈活;更換電機或整個風機。
特別提醒:為了保證安全,非電工人員嚴禁帶電維修。就是專業電工在帶電維修時,也應確保維修人員與大地及帶電設備之間保持絕緣。
有電是指電焊機的輸入兩端有電壓(不是指對地電壓)你再看看。你用的是什麼焊機?是交流的還是直流的 還是氬弧焊機
如果輸入有電而焊機工作聲正常,那麼就要看看輸出的內部接線點有沒有脫落,或者外部的接線螺絲有沒有鏽蝕。如果焊機的工作震動很輕,手放在上面感覺不到震動而輸入電壓又正常,那麼就要考慮機器的隻身故障了。

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