目前我國企業機械製造整體水平與發達國家相比還有很大的差距。由於我國企業大部分數控機床和數控系統其中特別是大型設備還的依賴進口，由於種種原因企業承受不了巨額購置費，且易受國外的控制，另外數控機械設備維修力量薄弱，進口的備件維修成本高，設備完好率低，大部分進口機床數控系統已經崩潰，有的甚至在進口后還沒使用就已因為各方面原因不能使用等等。因此目前我國企業機床數控化比例極低，不到5%，各企業使用的絕大部分為傳統老式機床，很難滿足企業高技術產品的生產需求和生產效率。為節約成本，進一步發揮老式傳統機床的功效和潛在價值，將大批傳統老式機床改造利用是一種必然性。
我國機床總量380餘萬台，而其中數控機床總數只有11.34萬台，近10年來，我國數控機床年產量約為0.6～0.8萬台，機床的年產量數控化率為6%，年產值數控化率為12%而後兩項日本分別為31.6%和75.4%。且數控機床中經濟型數控機床佔80%以上，自動機床等高級機床不多。我國機床役齡10年以上的佔60%以上；10年以下的機床中，自動/半自動機床不到20%，FMC/FMS等自動化生產線更屈指可數而美國和日本自動和半自動機床佔60%以上。可見我們的大多數製造行業和企業的生產、加工裝備絕大數是傳統的機床，而且半數以上是役齡在10年或時間更長的舊機床。即使是數控機床，多數是經濟型數控機床，生產裝備和技術陳舊而落後。用這種裝備加工出來的產品普遍存在質量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長，從而在國際、國內市場上缺乏競爭力，直接影響一個企業的產品、市場、效益，影響企業的生存和發展。所以對老舊機床的改造和利用就顯得由尤為重要。
據專家預測，在未來幾年，我國數控機床需求將呈直線上升趨勢。這些需求一方面通過購置新設備來滿足，另一方面，如果充分利用我國的現有的存量資產，用更新改造后的設備替代和減少購置新設備，可以起到事半功倍的效果。
再者同購置新機床相比，舊機床改造利用一般可以節省60%～80%的費用，改造費用低。特別是大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床改造，只花新機床購置費用的1/3，交貨期短。即便是有些特殊情況，如高速主軸、刀具自動交換裝置、托盤自動交換裝置的製作與安裝過於費工、費錢，往往改造成本提高2～3倍，與購置新機床相比，也能節省投資50%左右。改造后的機床一樣有很好的精度和剛度，操作者也能很快的適應操作並投入滿負荷生產，由於採用的多為嵌入式系統今後軟體的升級換代也十分的方便。
綜上所述通過對我國現有的經濟和科技狀況來看，對老式機床設備的改造利用便成了一件迫在眉睫的事，於是怎麼改，改那些，怎樣最省錢這一系列的問題就擺在了我們面前，而現在恰好手頭又拿著一台或多台這樣的老式設備，這樣問題就更加棘手了。但任何問題都會有它可行的解決方案，因為人們的大腦是靈活的，創造力是偉大的，當拿到一台或多台老式設備時我們第一步該做的便是對老式設備的改造項目的可行性進行評估。這種評估可以是對自己已有機床設備的評估，也可以是對將要購買的機床設備進行評估，只有這樣才能確定這台機床設備是否有改造和利用的價值。
