在CK7815型數控車床上對圖1所示的零件進行精加工。圖中φ85mm不加工，要求編製精加工程序。
(一)首先根據圖紙要求按先主后次的加工原則，確定工藝路線
1)先從左至右切削外輪廓面。其路線為;倒角—切削螺紋的實際外圓—切削錐度部分—車削φ62mm外圓—倒角—車φ80mm外圓—切削圓弧部分—車φ80mm外圓。
2)切3mm xφ45mm的槽。
3)車M48x1.5的螺紋。
(二)選擇刀具並繪製刀具布置圖
根據加工要求需選用三把刀具。l號刀車外圓，2號刀切槽，3號刀車螺紋。在繪製刀具布置圖時，要正確選擇換刀點，以避免換刀時刀具與機床、工件及夾具發生碰撞現象。本例換刀點選為A(200，350)點。
(三)確定切削用量(如表4-6所示)
(四)編製精加工程序
該機床可以採用絕對值和增量值混合編程，絕對值用X、Z地址，增量值用U、W地址，採用小數點編程。
N0l G50 X200.2350.;(坐標系設定)
N02 S630 M03 T0101 M08;
N03 GOO X41.8 Z292.;
N04 G01 X47.8 Z289. FO.15;(倒角)
N05 U0 W-59.O;(φ47.8mm)
N06 X50.OW0;(退刀)
N07 X62. W-60.;(錐度)
N08 UO Zl55.;( 62mm)
N09 X78. W0;(退刀)
N10 X80. W-1.0;(倒角)
Nll UO W-9.0;(車φ80mm外圓)
N12 G02 UO W-60. I63.25 K-30.;(圓弧)
N13 G01 UO Z65.;(車φ80mm外圓)
N14 X90. W0;
N15 GOO X200. Z350.M05 T0100 M09(退刀)
N16 X51.Z230.S315 M03 T0202 M08;
N17 G01 X45.WO FO.16;(切槽)
N18 G04 X5.;(延時)
N19 GOO X51.;(退刀)
N20 X200. Z350. M05 T0200 M09;(退刀)
N21 G00 X52. Z296.S200 M03 T0303 M08;
N22 G92 X47.2 Z231.5 F1.5;(切螺紋)
N23 X46.6：
N24 X46.2，
N25 X45.8;
N26 G00 X200. Z350.T0300;(退至起點)
N27 M30;
