解決方法是:
1、篩網張緊力度不夠,以致引起篩網顫動,通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞
2、篩網質量不合格,篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網預張緊工藝差,當篩網底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鑽屑的拋擲力大大減小,不能排出鑽屑
3、振動電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時,現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗,認為只要鑽屑往前走就行,但此方法並不適用於平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉,拋射角雖也是向前45°,但是鑽屑有向後滾動的力,這時鑽屑向前運移的速度要慢很多,在篩網上停留時間長,甚至會導致鑽屑無法排出
解決方法:
①篩箱運轉時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來,觀察側板上的小點在振動篩運轉時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉向;
②卸下振動器護罩,檢杏偏心塊是否均向外側旋轉;
③調換電控箱進線電源中的任意2根相線,在篩網上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向
4、粘土堆積振動幅度過小,在聚合物鑽井液條件下很難篩分,不能有效克服鑽屑(粘土)的粘性力,導致鑽屑在篩網上堆積而快速損壞篩網
解決方法:
①增大振動幅度;
②用噴灑的水沖篩網和鑽屑,減小鑽屑的粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合;
③調整排砂口端的篩網角度向下,利於岩屑靠重力排出,但是可能會導致跑漿;
④更換篩網的目數或調整單篩的流量,保證鑽井液的流止點接近篩網出口,讓鑽屑在鑽井液的潤滑作用下順利排出