以負壓作過濾推動力?過濾面在圓柱形轉鼓表面的連續過濾機。這種過濾機最初用於制鹼和採礦工業?後來應用擴展到化工?煤炭和污泥脫水等部門。
轉鼓真空過濾機 為轉鼓真空過濾機的結構和工作原理。它有一水平轉鼓?鼓壁開孔?鼓面上鋪以支承板和濾布?構成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室有導管與分配閥相通。轉鼓每旋轉一周?各濾室通過分配閥輪流接通真空系統和壓縮空氣系統?順序完成過濾?洗渣?吸干?卸渣和過濾介質(濾布)再生等操作。在轉鼓的整個過濾面上?過濾區約佔圓周的1/3?洗渣和吸干區佔1/2?卸渣區佔1/6?各區之間有過渡段。過濾時轉鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉。沉沒在懸浮液內的濾室與真空系統連通?濾液被吸出過濾機?固體顆粒則被吸附在過濾面上形成濾渣。濾室隨轉鼓旋轉離開懸浮液后?繼續吸去濾渣中飽含的液體。當需要除去濾渣中殘留的濾液時?可在濾室旋轉到轉鼓上部時噴洒洗滌水。這時濾室與另一真空系統接通?洗滌水透過濾渣層置換顆粒之間殘存的濾液。濾液被吸入濾室?並單獨排出?然後卸除已經吸乾的濾渣。這時濾室與壓縮空氣系統連通?反吹濾布鬆動濾渣?再由刮刀刮下濾渣。壓縮空氣(或蒸汽)繼續反吹濾布?可疏通孔隙?使之再生。
分配閥(分配閥原理圖 )的動盤固定在轉鼓軸頸上?與轉鼓同步旋轉。動盤端面有一圈孔。每個孔與轉鼓上對應的一個濾室相連。閥座不轉動?其內側端面上開有幾條弧形槽?分別與外側的接管連通。閥座與動盤貼合?各弧形槽順序與動盤上的孔相通?旋轉的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統順序聯接?使過濾操作循環進行。
採用繞帶轉鼓真空過濾機可使濾布得到充分洗滌。如果懸浮液中的顆粒較重?沉降速度很快?則宜採用懸浮液在轉鼓上方加料的結構或內濾面轉鼓真空過濾機。如果懸浮液中的固體顆粒很細或形成可壓縮性濾渣?則應在轉鼓過濾面上預先吸附一層固體助濾物?或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物?使濾渣較為疏鬆?可提高過濾速度。
轉鼓真空過濾機的過濾面積最大達200米2?轉鼓轉速的快慢可調節濾渣的厚度。轉鼓轉速多數為每轉 0.1至10分鐘。操作真空的絕對壓力為(0.25～0.8)×105帕。過濾的懸浮液溫度應低於濾液在操作真空度下的汽化溫度。這種過濾機處理能力大?操作方便?濾渣可以洗滌?通常用以過濾固體顆粒濃度較高的懸浮液。有預敷助濾層的轉鼓真空過濾機?也能對稀薄懸浮液進行澄清過濾。(見彩圖 轉鼓真空過濾機 )
